金属工艺学第一部分材料成形技术简介11.pptVIP

第一章 材料成形技术简介第一节 金属材料的主要性能 （一）力学性能 一 弹性和塑性 1 弹性：金属材料受外力作用时产生变形，当外力去掉后能恢复其原来形状的性能。力和变形同时存在、同时消失。 如弹簧：弹簧靠弹性工作。 ?2 塑性：金属材料受外力作用时产生永久变形而不至于引起破坏的性能。 3 拉伸图 ：金属材料在拉伸过程中弹性变形、塑性变形直到断裂的全部力学性能可用拉伸图形象地表示出来。 以低碳钢为例。 将金属材料制成标准式样。 e s b k σb σs σe o σ(F) e ε(△L) 1）弹性阶段oe σe——弹性极限 2）屈服阶段：过e点至水平段右端 ? ? σs——塑性极限， s——屈服点 过s点水平段——说明载荷不增加，式样仍继续伸长。 3）强化阶段：水平线右端至b点?? P↑? 变形↑ σb——强度极限，材料能承受的最大载荷时的应力。 4）局部变形阶段bk 过b点，试样某一局部范围内横向尺寸突然急剧缩小。 ? “缩颈”? （试样横截面变小，拉力↓） 4 延伸率和断面收缩率：——表示塑性大小的指标 1）延伸率：? δ= （L1-L0）/L0 ×100% 式中： L0—试样原标距的长度（mm） L1—试样拉断后的标距长度（mm） 2）断面收缩率： ψ= （A0-A1）/A0 ×100% 式中：A0—试样的原始截面积（mm2） A1—试样断面处的最小截面积（mm2） （1） δ、ψ越大，材料塑性越好; （2）一般δ＞5%为塑性材料，δ＜5%为脆性材料。 5 条件屈服极限σ0.2 有些材料在拉伸图中没有明显的水平阶段。通常规定产生0.2塑性变形的应力作为屈服极限,称为条件屈服极限。? 二 、刚度 ???? 金属材料在受力时抵抗弹性变形的能力——刚度。 1、 材料本质 弹性模量—在弹性范围内,应力与应变的比值.其大小主要决定材料本身. 相当于单位元变形所需要的应力. ??????????????? σ=Εε, Ε=σ/ε 2 、几何尺寸\形状\受力 相同材料的E相同,但尺寸不同,则其刚度也不同.所以考虑材料刚度时要把E\形状\尺寸同时考虑.还要考虑受力情况。 三 、强度 强度指金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力。 按作用力性质的不同,可分为: 抗拉强度 σ+ ??抗压强度σ-??? 抗弯强度σw 抗剪强度τb???抗扭强度σn 常用来表示金属材料强度的指标: ??? 屈服强度：(Pa?? N/m2)? ??? 抗拉强度： (Pa N/m2) 四、 硬度 ???金属抵抗更硬的物体压入其内的能力——硬度。是材料性能的综合物理量,表示金属材料在一个小的体积范围内的抵抗弹性变形\塑性变形或断裂的能力。 1、布氏硬度 HB ? 用直径D的淬火钢球或硬质合金球,在一定压力P下,将钢球垂直地压入金属表面,并保持压力到规定的时间后卸荷。 特点：压痕大，代表性全面 应用：不适宜薄件和成品件 ２、洛氏硬度HR 用金刚石圆锥在压头或钢球，在规定的预载荷和总载荷下，压入材料，卸载后，测其深度ｈ，由公式求出，可在硬度计上直接读出，无单位． 优点：易操作,压痕小,适于薄件,成品件。 缺点：压痕小,代表性不全面需多测几点。 HRB -------退火钢 灰铁 有色金属 HRC -------淬火 回火件 HRA -------硬质合金 碳化物 五 冲击韧性 材料抵抗冲击载荷的能力 常用一次摆锤冲击试验来测定金属