糊树脂分厂工艺操作规程.doc

糊树脂分厂工艺操作规程 化学品制备 内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司 2013年3月28日 一、原料及化学品说明4 二、乳化剂制备13 （一）、乳化剂1功能分析乳化剂功能分析乳化剂功能分析乳化剂功能分析乳化剂功能分析三、活化剂制备136 （一）、1功能分析（）、功能分析（）、功能分析四、其他原料制备 一、原料及化学品说明 1、 范围 本文的范围是描述每种原料所起的作用和用途。 2、 氯乙烯单体 氯乙烯单体(VCM)是PVC主要的成分。 首先，引发剂受热分解形成自由基自由基与VCM结合，然后，链增长反应增加分子链的长度，一直到自由基转移终止、歧化终止或偶合终止，分子链的长度不再增长。 新鲜的VCM用于种子和MSP3制备。回收的VCM仅用于MSP3制备。 2.1、新鲜氯乙烯单体 新鲜VCM有4种不同的用途: 用于第2级冷凝器E5113，为了使用VCM的冷却能力。VCM是一种液化气体，高压液态氯乙烯吸收热量转变为低压气态氯乙烯，由于相态变化实现制冷，在E5113中，就是利用VCM气化制冷的原理获得了冷量。VCM的输送是依靠重力，为了确保VCM依靠自身重力输送至E5113中新鲜VCM储槽D5100需要电伴热带保持在15℃，储槽D5100内的压力至少在0.28MPaG。并且，设备布置方案必须严格尊重“规范”的要求。 初始加料期间，通过新鲜VCM加料泵G5101A/B，在种子聚合釜D2X00的顶部加入少量新鲜VCM。在每个批次开始时，种子聚合釜D2X00都要打开人孔盖，因此，为了确保没有泄漏，在VCM总量没有注入种子聚合釜之前，必须做VCM泄漏测试。在做VCM泄漏测试期间，现场操作员必须检查确认：种子聚合釜周围没有VCM泄漏。 初始加料期间，在回收VCM加料之后，通过新鲜VCM加料泵G5101A/B，在MSP3聚合釜的顶部加入新鲜VCM。 连续聚合期间，通过连续VCM加料泵G5103A/B/C，在MSP3聚合釜D3X00的底部加入新鲜VCM。聚合反应开始时，VCM的加料速率逐渐增大，一直达到1t/h的加料速率。然后，根据聚合釜的总体情况进行调节，以保持聚合釜内VCM的量达到15t。最后5t VCM的加料速率达到5t/h。 VCM连续注入的流量范围很大，这取决于聚合反应活性自由基的数量。为了保护连续VCM注入泵G5103A/B/C在泵的出口设有一个回流管线到储槽D5100。根据流量计FIC5103-31的显示，当流量变得太低时，VCM通过回流管线到储槽D5100。一台或两台泵同时运行第三台泵是备用泵。 一旦流量计FIC5103-31达到高流量的界限时第二台泵启动。当流量计FIC5103-31达到低流量的界限时第二台泵停止。 2.2、 回收氯乙烯单体 回收的VCM是从第1级冷凝器E5112和第2级E5113的VCM气体冷凝后储存到回收VCM储槽D5110中。 回收VCM只有1个用途: 初始加料期间，通过新鲜VCM加料泵G5101A/B，在MSP3聚合釜D3X00的顶部加入回收VCM。回收VCM的加入量根据回收VCM储槽D5110的液位进行计算。如果没有回收VCM可用时比如开车期间，只有新鲜VCM注入聚合釜。 由于回收VCM的质量问题，不允许加入过多的回收VCM。对于大部分牌号回收VCM的加入量每个批次不超过8吨。 3、乳化剂 乳化剂有两个主要功能:成核和包覆。 在聚合初期，成核型的乳化剂对PVC粒子的大小起作用，它只关注乳液种子。 包覆型的乳化剂用来避免PVC粒子外壳的形成和絮凝。它是用来保证产品质量好的主要原料之一，但是，它不可以过量地使用，否则会形成泡沫并在后加工程序与塑性溶胶中出现问题。 其他类型的乳化剂是用于PVC的特定性能。 3.1、 乳化剂1 乳化剂1(EM1)的化学名称是“烷基苯磺酸钠”，它是一种包覆型的乳化剂，用于种子和胶乳制备。 在聚合过程中，EM1不能使用太高的浓度，因为会出现质量问题。这就是为什么使用19%浓度的原因。EM1的输送完全由DCS进行操作。 EM1有5个不同的用途:种子聚合釜D2X00初始加料期间，通过乳化剂初始加料泵G1027 A/B从顶部加入釜内，用于微悬浮（MSP）种子和乳液种子聚合。 乳液种子聚合期间，连续地从种子聚合釜D2X00的底部，通过乳化剂连续加料泵G1055A/B以恒定的流量加入釜内只有乳液种子制备时，釜顶和釜底的EM1加料可以在同一时间完成。 在MSP3聚合釜D3X00的底部，从连续乳化剂注入槽T3X56，通过连续乳化剂注入泵G3X58A/B连续地注入釜内。EM1预先与乳化剂4和氢氧化钠在连续乳化剂注入槽T3X56内混合，然后连续不断地注入聚合釜D3X00内。根据聚合动力学，由流量控制器FIC3X58-23改变G3X58A/B电机的频率来实现混合物注入流量的控制。 在持续出料过程中，通