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浅析钻井液发展状况和未来发展方向 　　摘 要：近年来，石油勘探开发技术逐步发展，应用于各种复杂井况和特殊井的钻探技术也逐渐增多，这些都对钻井液提出了更高的要求。本文指出国内在生产中结合实际情况，借鉴国外新技术，逐步加深对钻井液的认识和研究，提出了钻井液技术发展的一些新特点。最后结合钻井液技术发展实际，提出钻井液研究体系的未来发展方向。 　　关键词：钻井液；钻井技术；发展状况；环保 　　中图分类号：TE25 文献标识码：A 　　一、钻井液技术的发展情况 　　（一）目前国内与国外钻井认识的差别 　　这几年来，钻井技术的发展朝着安全性高、钻井速度快捷的方向发展。我国目前钻井液技术发展状况及实际应用情况基本达到了安全快速的要求， 而且某些技术水平已经取得了国际先进的水准，但我国的钻井行业整体水平与国外先进国家相比，仍然存在较大的差距，尤其我国与国外在钻井液技术与管理方面的认识上存在差异性比较明显，这中差异性也成为制约我国钻井业技术发展速度的重要原因之一。认识上主要的差异性表现在以下几个方面：钻井技术的目的、钻井液设计的思想和理念、钻井工艺中的处理剂、钻井实施整体过程、钻井工程中对泥浆工程师的具体要求、对钻井业务创新思维、钻井工程对环境的保护等方面，从事物发展角度判断，只有在钻井液技术思想认识方面有了改进， 我国的钻井液技术才能更加快速的发展，否则难以得到良好发展。 　　（二）国内外研究进展 　　1我国钻井液技术的进展 　　我国钻井液技术的发展方向主要是在实际工作的基础上，重点根据钻井生产过程中的实际需要，及时解决生产中出现的各种问题，使钻井液技术朝着提高钻井效率，加强钻井安全性方向发展。尤其在最近几年里，在深井以及超深井钻井液方面有了长足的进步，取得了许多新的成绩，对钻井生产中一系列的难题得到了进一步的解决。在生产实践过程中，努力从我国实际钻井现状出发，大胆借鉴目前国外先进的钻井液技术，逐渐发展形成了许多新的成果，主要包括：两性离子聚合物钻井液、硅酸盐钻井液、甲基葡萄糖苷钻井液， 聚合醇钻井液等等，同时还建立和完善了高难度的超高温和超高密度钻井液体系，这也为我国钻井液技术的快速发展起到了关键性的作用。另外，依据复杂井况的特殊要求，进一步消化和吸收国外先进钻井液技术的经验、逐步建立起一套适合我国气田安全施工要求的气体钻井液体系。此外，特别是在钻井防漏及堵漏方面、井壁稳定方面都做了许多重要工作，凝胶堵漏剂和专用抑制剂的研制与应用为解决这些问题找到了正确的“出路”，取得了显著成效。我国在超高温钻井液处理剂及钻井液体系研究方面也取得了长远进步，特别是水基钻井液处理剂，开发出一批以磺酸盐聚合物为主要成分，并且适用于超高温钻井液的专用钻井液处理剂，完成了一批超高温井的施工，我国大庆油田、新疆油田和胜利油田部分井田的生产就得益于这些耐高温处理剂。此外，为满足绕环境保护的要求，围绕钻井废水和钻井液无害化开展了大量的卓有成效的工作，研究开发了有机盐钻井液、甲基葡萄糖苷钻井液和生物可降解钻井液并逐步应用于实际生产中。通过这些进展研究发现，我国将钻井液应用于复杂井况和特殊开采要求的油气田，为石油企业进行机器生产起到了重要作用。 　　二、钻井液技术发展进展 　　我们知道，事物的发展总要经历由小到大、由低到高的过程，钻井液技术的发展也是这样。钻井液技术的发展，提高了机器钻井技术，同时也促进了钻井技术的发展。在最近几年里，钻井液技术发展取得了显著进步，总结起来，主要有以下几种状况： 　　1无渗透钻井液技术，无渗透（NIF）钻井液组成成分主要是增粘剂、动态降滤失剂、润滑剂等物质，这类钻井液都能够降低或避免所钻地层在超低固相含量下的损害。 　　2水基成膜钻井液技术，研究表明该技术是通过加入一到几种成膜剂在水基钻井液中，使得较高质量的膜形成于泥页岩等地层井壁表面钻井液体系中，并防止钻井液滤液渗入这样地层，从而对油气层起到了保护作用，并稳固了井壁。 　　3正电性钻井液技术，实验表明，在水基基液加入正电性的钻井液处理剂便可配制成正电性钻井液，最后使钻井液体系电位大于零。4.纳米钻井液技术，该技术是现代钻井技术，达到了改善正电性钻井液技术的综合性能的功效，研究和探索纳米技术在钻井液完井液领域中的应用十分必要。 　　通过上述四类钻井液的研究与应用，我们发现随着科学技术的进步和发展，钻井液科研开发也出现了如下一些新特点： 　　1更加重视钻井液对油气层的保护性能； 　　2相关学科的结合运用，对钻井液技术研究具有影响作用； 　　3指导钻井液新技术开发的理论研究具有创新性。 　　三、钻井液技术的发展方向 　　随着现阶段石油工业发展速度的日益加快，对钻井液的要求越来越高了，此外，由于环境问题成为了目前社会关注的重要问题之一，这样对钻井液技术的发