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消 除 故 障 的 五 条 对 策 基本条件 准备 使用条件 遵 守 劣化复元 设计上弱点 改 善 技能向上 运 转 部 门 保 全 部 门 （自主保全） （计划保全） 消除故障的对策 设备点检制?????? 设备点检制的特点是：????? ?(1)定人。设立设备操作者兼职的和专职的点检员。?????? (2)定点。明确设备故障点，明确点检部位、项目和内容。?????? (3)定量。对劣化倾向的定量化测定。???????(4)定周期。不同设备、不同设备故障点，给出不同点检周期。??? ??(5)定标准。给出每个点检部位是否正常的依据，即判断标准。 (6)定点检计划表。点检计划表又称作业卡，指导点检员沿着规定 的路线作业。???? ?(7)定记录。包括作业记录、异常记录、故障记录及倾向记录，都 有固定的格式。???? ?(8)定点检业务流程。 防呆法 ● 关系重大. ○ 有关系 人为失误 问题 计划性的错误 因误解导致的错误 健忘症 一直做同一事情而导致的错误 因不熟练 犯的错误 故意犯的错误 不注意导致的错误 瞬间性判断事物导致的错误 无法避免的错误 不符合标准的错误 工程遗漏 ● ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ○ 工程失误 ● ● ○ ○ ● ● ● ● ● 产品SETTIHNG失误 ○ ○ ● ○ ○ ● ○ ○ 其他产品混入 ● ○ ○ ○ ○ ● ○ 不良产品 ● ● ● ● ● ● ● ● 工程不良品 ○ ● ● ○ ○ ● ● ○ 误操作事物 ○ ○ ○ ● 保证(调整) 失误 ○ ○ ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ 错误设备SETTING ○ ● ● 错误治工具SETTING ○ ● ○ 防错法应用原理 (1). 断根原理: 将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误. (2). 保险原理: 采用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作. (3). 自动原理: 以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行,以避免错误之发生.目前这些自动开关非常普遍,非常简易的 “自动化”之应用. (4). 相符原理: 藉用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生. (5). 顺序原理: 避免工作之顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,可以减少或避免错误的发生. (6). 隔离原理: 藉分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误的现象发生.隔离原理亦称保护原理. (7). 复制原理: 同一件工作,如需做二次以上,最好采用“复制”方式来达成,省时又不错误. (8). 层别原理: 为避免将不同工作做错,而设法加以区别出来. (9). 警告原理: 如有不正常的现象发生,能以声光或其它方式显示出各种“警告”的讯号,以避免错误即将发生. (10). 缓和原理: 以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害,虽然不能完全排除错误的发生,但是可以降低其损害的程度. 例如 1.鸡蛋之隔层装运盒减少搬运途中的损伤.(缓和原理) 2.设立多层之检查方法,考试后检查一次看看,有没有犯错的地 方.(保险原理) 3.自动消防洒水系统,火灾发生了开始自动洒水灭火.(警告原理) 4.汽车之安全带,骑机车戴安全帽.(保险原理) 5.加保利龙或纸板以减少产品在搬运中之碰伤.(缓和原理) 6.原子笔放在桌上老是给别人不经意中拿走,怎么办呢?贴上姓名条或加 条绳子固定在桌上.(隔离原理、警告原理、缓和原理) “教育是为美好生活作准备！” ——斯宾塞 Thanks！ (1) 材料密集型的成本降低 ①关注点：成品率 ②对策：收集切削加工的切屑，回收电镀加工用电镀液，经过再处理可提高材料的成品率 三. 现场成本降低的思路 高材料费指原材料费(含直接材料费、间接材料费、主材料费、辅助材料费)与零件采购费的总和占整个制造成本比重较大的那种企业、工厂或产品所占有的费用比例。通常来讲，只要高材料费超过50％的比例的企业，我们称之为高材料费型企业。 (2) 劳动密集型的成本降低 A．采用机械化、自动化作业 B．兼职人员、临时人员的利用 C．部分作业的临时外包 D．一专多能 (3) 能源消耗型的成本降低 A．电力能源购买 关注点：可依据使用状况，采用不同组合的购电方式。 B．能源的节省 C．能源的自己供应 地球上可以利用的能源是有限的，且具有不可再生性，如煤、石油、天然气等资源。随着科技的发展，人类利用资源的形式也日益多