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天津市大港胶管股份有限公司企业标准-燃油
汽车燃油用橡胶软管
1 范围
本标准规定了汽车用橡胶软管包括一种胶料全胶管,两种胶料腹膜管和橡胶软管的材料和结构、尺寸规格、检验规则、标识、包装、运输与贮存。
本标准适用于燃油系统、真空系统和通风通气连接用橡胶软管。
2 规范性引用文件
下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修订单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
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GB/T528-98 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应变性能测试
GB/T14905-1999 橡胶和塑料管各层间粘合强度的测定
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HG/T2869-1997 橡胶塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评价
GB/T5563-94 橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法
GB/T9573-88 橡胶塑料软管和软管组件尺寸测定方法
3 材料和结构
3.1 胶管由一种胶料构成的全胶管(NBR)。
3.2 胶管由二种胶构成的复膜内胶层(NBR橡胶)、外胶层(CSM橡胶)。
3.3 胶管由内胶层(NBR橡胶)、外胶层(CR橡胶)和加强层(人造丝、聚脂线、棉线)等组成。
4 尺寸规格
4.1 纯胶管和橡胶软管长度公差应符合 表 1。
表 1 纯胶管和橡胶软管长度公差 单位为毫米
长度 65以下 65~200 201~400 401~1000 1000以上 公差 ±2 ±3 ±4 ±7 ±1.4% 注:顾客图纸若无尺寸要求,则尺寸加减按本表执行。 4.2 纯胶管和橡胶软管内径和壁厚公差应符合 表 2。
4.3 特殊尺寸按需方图样标注要求执行。
表 2 纯胶管和橡胶软管内径和壁厚公差 单位为毫米
内径 公差 壁厚 公差 3.0~4.0 ±0.2 2 +0.2/-0 4.1~8.0 +0.2/-0.3 2.1-3 +0.2/-0.1 8.1~12 +0.2/-0.3 3.1-5 ±0.2 12~19 +0.3/-0.4 20~26 +0.3/-0.6 27~39 +0.4/-0.6 >5 ±0.3 40~45 +0.4/-1.0 46~65 +0.5/-1.0 注:顾客图纸若无尺寸要求,则尺寸加减按本表执行。 5 要求
5.1 由一种胶料组成耐油全胶管(3.1)胶料性能按表3规定,成品胶管性能按表4规定。
表 3 耐油全胶管胶料性能要求
项 目 单 位 性能指标 原始性能 硬度 邵氏A 70±5 拉伸强度 MPa ≥9.8 扯断伸长率 % ≥300 热老化性
70℃×70h 硬度变化 邵氏A +15 强度变化率 % ±20 伸长变化率 % ±40 耐燃油性C液 40℃×48h 体积变化率 % ≤35 压缩永久变形 70℃×70h 变形 % 60以内
表 4 耐油全胶管成品胶管性能要求 项 目 性能指标 耐热性 100℃×70h 无裂纹 耐寒性 -30℃×5h 无裂纹 耐臭氧性 50pphm×40℃×70h 无龟裂 5.2 由二种胶料组成耐油复膜胶管(3.2)胶料性能按表5规定,成品胶管性能按表6规定。
5.3 由内胶层、外胶层、骨架层组成,三层耐油软管(3.3)胶料性能按表7规定,成品胶管性能按表 8规定。
表 5 耐油复膜胶管胶料性能要求
项 目 胶 料 性 能 内胶 外胶 原
始
性
能 硬度(邵氏A) 70±5 60±5 60±5 拉断强度 MPa ≥ 8.0 8.0 拉断伸长率% ≥ 300 300 350 热空气老化
内胶100℃×70h
外胶120℃×70h 硬度变化 (邵氏A) 0~+15 0~+15 拉断强度变化率 % ±12 ±10 拉断伸长变化率 % ±40 ±50 耐油性能 No.3油
100℃×70h 体积变化率 % -10~+15 -10~+15 拉断强度
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