压力容器制造质量体保证文件规程、作业指导书.doc

是否受控 受； 非 受控编号 持 有 人 浙江天鼎机械制造有限公司 TDZZ03002~-2014 压 力 容 器 质 量 保 证 体 系 规程、作业指导书 汇 编 （第 2014 版） 2014年4月1日发布 2014年04月01日实施 浙江天鼎机械制造有限公司 目 录 序号 文 件 名 称 文 件 编 号 页码 1 目录 1 2 压力容器制造通用工艺规程 TDZZ03002-2014 2~39 3 压力容器通用检验规程 TDZZ03003-2014 40~82 附录A 焊接检验通则 83~88 4 压力容器耐压、泄漏试验规程 TDZZ03004-2014 89~94 5 射线检测通用工艺规程 TDZZ03005-2014 95~102 6 超声波检测通用工艺规程 TDZZ03006-2014 103~106 7 磁粉检测通用工艺规程 TDZZ03007-2014 107~110 8 渗透检测通用工艺规程 TDZZ03008-2014 111~113 9 焊接试板制作及取样加工通用规程 TDZZ03009-2014 114~129 10 材料理化检验取样及试样制取规程 TDZZ03010-2014 130~142 — 1 — 天鼎压力容器制造规程、作业指导书 文件编号 TDZZ03002-2014 标 题 压力容器制造通用工艺规程 版本号/修改次 2014/0 页 数 共 36 页 第1页 1　 目的 对压力容器制造作业工艺作出规程性的规定，以保证压力容器制造过程符合有关的法规、标准以及公司《质量保证手册》的规定要求。 2 　范围 　　适用于压力容器制造作业过程。 3 　引用标准 TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》 GB150-2011 《压力容器》 GB151-1999 《管壳式换热器》 HG/T20584-2011 《钢制化工容器制造技术要求》 GB/T25198-2010 《压力容器封头》 NB/T47020～20592～20635-GB16749-1997 《压力容器波形膨胀节》 HG/T21514～～～～ 天鼎压力容器制造规程、作业指导书 文件编号 TDZZ03002-2014 标 题 压力容器制造通用工艺规程 版本号/修改次 2014/0 页 数 共 36 页 第2页 5.1 　部件制作工艺 5.1.1　 封头 (整体外购按材料、零部件控制要求) 5.1.1.1　 封头制作标准：GB/T25198-2010 《压力容器封头》。 5.1.1.2　 封头制作工序过程 下料 a．领料：作业负责人凭“领料单”及封头“部件制造工艺过程卡”向材料管理员领用相应材质要求的材料，领用时在封头“部件制造工艺过程卡”上记录材料质保号（有复验要求的填写复验号），并签证； b．放样：椭圆封头按D=1.21DN+2H（DN－封头内径，Ｈ－直边高度）计算出下料直径（其它形式封头按相应的下料计算公式确定下料尺寸）； c．划线：按下料直径划出下料线； d．材质标记移植：按《材料标识管理规定》的要求进行材质标记的移植； e．切割：沿线切割下料，碳钢类采用氧-乙炔气割，不锈钢类采用等离子切割，有拼接要求的，应按焊接工艺要求开出规定要求的坡口； f．清理：去除熔渣及毛刺等，检查材质标记，并用油漆作产品号标记，并作工作签证。 2）拼接 a．作业方式：封头拼接后坯料直径符合运输要求的采用本厂拼接（一般D≤2600mm），坯料直径不宜运输的（D＞2600mm）采取委托封头压制单位（具备相应资格）拼接； b．自行拼接组对：要求放置在组对平面上进行，焊缝处坡口组对钝边及间隙须符合焊接工艺要求，错边量应符合封头“部件制造工艺过程卡”要求； c．自行拼接焊接：按焊接工艺要求焊接，焊后作焊工标识； d．委托拼接：要求受委托单位（封头压制单位）具备相应的拼接焊接工艺评定及焊工资格，委托时须向对方提供封头“部件制造工艺过程卡”，表明材质、材料规格等，并作工作签证。 3）压制： a．作业方式：外协委托，受委托方须经分供方评价合格且具备封头制造许可证； — 3 — 天鼎压力容器制造规程、作业指导书 文件编号 TDZZ03002-