实习日志5.docVIP

2011年3月20日 生产实习之前先要进行入厂教育。企业规定必须对新进厂员工进行安全生产的入厂教育，其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养我们吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。 首先我们进行了安全教育，主要是在车间需要注意的安全事项，学习各项工厂的规章制。在我看来这是一门看似不起眼，但很有必要的一门课。我还认真学习了由厂安全部门作的安全教育材料，使我在最短的时间内知道了在实习期间需要注意的地方，认识到了安全生产的重要性。 各单位的领导都给我们粗略的讲授了他们认为需要注意的地方，其中包括安全、质量以及技术等各方面的东西，使我在几天时间内了解到了我们厂主要生产的产品，对其有了粗略的认识，我们厂是专门生产煤矿运输机械的厂家，主要产品有刮板输送机、刮板转载机和破碎机，以及其他的辅助设备。 为期几天的生产实习让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。 师傅给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20 mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。由于时间的原因，我们只能给这个任务，不过我们做的很认真，心里非常重视很高兴，相信自己在接下来的实习中会越做越好！