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SCADA系统在天然气输气系统中应用 　　摘要：由于管道输气系统规模大、范围广，而且与城市居民的生产生活息息相关，为实现安全可靠供气，提高生产效率，文章通过对孝义市天然气引进和利用工程SCADA系统的实例，探讨了SCADA系统在天然气输气系统的应用及其构成。 　　关键词：SCADA系统；天然气输气场站；供气系统 　　中图分类号：TE978 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）36-0037-03 　　1 天然气供气系统简介 　　孝义市天然气引进和利用工程是吕梁市“气化山西”重点工程，工1程于2009年开工建设，2009年底开始置换煤气投入使用，之后供气管线不断延伸，供气规模不断扩大。目前天然气次高压管线已达82.7公里，中压管线322.2公里。其SCADA系统包括以下四个部分：调度中心1个；配气门站2座，站控系统；有人值守调压站2座，站控系统；阀室3个，PLC终端。供气管线长，站点布置比较分散。 　　2 SCADA系统方案的确定 　　由于该管道输气系统规模大、范围广，而且与城市居民的生产生活息息相关，为实现安全可靠供气，提高生产效率，并对天然气泄漏等事故做到及时发现、尽快处理，在生产管理上该天然气工程采用了可靠先进的SCADA系统。SCADA系统即为数据采集与监视控制系统（Supervisory Control And Date Acquisition），其可以对现场设备进行监视和控制，实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类参数报警等各功能。 　　3 SCADA系统的构成及控制方式 　　系统主要包括调度中心和站场两部分。系统采用三点一线式结构，即现场仪表、天然气输气站、调度中心服务器和通信网络，实现了分散控制、集中管理和操作的 　　功能。 　　3.1 系统结构 　　孝义天然气公司次高压管网分布了7个场站，分别是振兴街调压站、仁智村阀室、芦南村阀室、门站、北姚门站、孝介阀室和城南调压站。各场站之间通过铺设的光纤进行通讯，每个场站分别装有光纤收发器和路由器，实现场站计算机及场站之间的数据交换。 　　图1 　　3.2 SCADA系统控制方式 　　SCADA系统控制功能分为“调度中心控制”、“站场控制”、“就地控制”三级控制模式。 　　3.2.1 第一级为调度中心控制级：中心控制室设置2台SCADA服务器、1台数据服务器和1台打印机，主要完成对全线集中监视、控制和调度管理。通过简单的操作，可进行系统功能组态，监视报警并可对设备进行操作。同各场站PLC进行传输、通讯，收集各子站PLC送来的检测信息、运行状态，并进行汇总、运算、处理、报警、故障分析，最终完成对现场设备的优化控制。 　　3.2.2 第二级为站场控制级：根据生产工艺需要，设置了7个站场。站控系统由上位机系统和下位机系统组成。上位机由DELL工控机运行组态软件实时显示现场设备参数及运行状态，下位机由PLC和现场测试仪表组成。PLC系统对站内设备的运行数据进行采集监控，分别向站控系统及调度控制中心实时传送数据，并接受主站控制指令和信息，能实现对所属站场可控制阀门的远程控制。在上位机出现问题的情况下，现场控制级能独立完成整个工艺的控制和监督，并能在这一级完成系统参数设置修改。PLC系统内含ESD（紧急停车系统）功能，全站的ESD操作由PLC 　　完成。 　　3.2.3 第三级为就地控制级：特殊情况下（如设备检修或紧急情况时），可采用就地控制模式，由操作人员在现场就地控制设备的运行。 　　4 SCADA系统的功能 　　4.1 数据采集 　　完成对现场工艺管网参数的采集和处理，系统采集的模拟量主要有天然气压力、温度、流量、浓度等，状态量包括阀门开/关状态、工艺设备运行状态的自检信号。 　　4.2 显示功能 　　调度中心将采集到的各种数据在显示屏上以画面、报表、图像的形式动态显示系统的工艺过程、参数、设备状态。显示时可通过颜色变化、百分比、色标填充等手段增强画面的可视性。 　　4.3 数据存储及管理 　　系统将采集到的重要数据存入数据库。实时数据库用于存储最新采集的来自现场控制站的各种过程变量，这些数据可用于显示动态连接。实时数据的采集周期为1秒。实时数据库的容量满足所有的动态数据处理的要求，并留有足够的余量。历史数据库从实时数据库采集数据，历史数据的最低存储时间不少于一年，通过历史数据可计算最大值、最小值、平均值和其他需要值，据此操作员可进行统计分析指导生产。历史数据可以被写入磁盘长期保存。建立WEB发布，领导和相关部门可以通过计算机上安装的浏览器软件进行数据查看报表查询。 　　4.4 趋势查询功能 　　趋势查询可以显示任意时间段内的重要参数趋势，可以最多显示8个参数的趋势，为了能够显示不同类型、不同