水轮机在运行中常见故障成因、预防及处理.docVIP

水轮机在运行中常见故障成因、预防及处理 　　【摘 要】 电力是我国的重要能源之一，水力发电站是电力能源的生产厂。保证水力发电机组的安全、可靠、稳定运行是水电站尤为重要的经济指标。为了电站的稳定运行，对水电站各种设备的维护、预防、故障分析和处理是重中之重。依据本人多年在水电站的运行和管理经验，浅谈水轮机常见故障的成因及如何预防和有效处理， 　　【关键词】 水轮机 运行 故障成因 处理方法 　　水轮机是由各种机械部件组合而成，是将水能转换成机械能的设备，是发电机组的原动力。水轮机在运行中由于高压水流的冲击而高速旋转，难免会产生机械磨损和振动，出现各种意想不到的故障在所难免。为了避免和减少水轮机故障，实现水力发电站的经济目的，提升水利发电站的社会效益，必然要认真细致地分析水轮机出现各种故障的成因，合理有效的加以预防，安全科学的予以处理。本文主要以水轮机运行中的常见故障、预防和处理方法为基本点，进行详细的分析。 　　1 水轮机运行中的常见故障分析 　　1.1 机组过速故障 　　当机组转速超过名牌规定的额定转速，则出现过速事故，当机组转速升高至某一定值以上（一般超过额定转速的140%以上），机组转动部分离心力急剧增大，引起机组摆度与振动显著增大，造成转动部分与固定部分的碰撞，甚至事故不断扩大而损坏更多部件，所以必须有效地防止发生机组过速故障。分析机组出现过速的原因有：（1）机组在带负荷运行时，由于各种原因突然甩掉负荷，如果此时导叶不能关闭，或者关闭过慢，水轮机组的转速就可能增高到额定转速的120%-140%，甚至更高。（2）在机组正常开停机过程中，发生调速器失控，机组转速同样会急剧上升而发生过速。（3）在机组正常开停机（或紧急停机）过程中，发生多根剪短销剪短，也会出现机组过速和剧烈震动。 　　1.2 水导瓦温度过高故障 　　为了使机组在一条轴线上转动，水轮机部位都采用巴氏合金轴瓦固定转轴。由于转轴和轴瓦接触间隙微小，在机组转动的时候，会产生相互摩擦而发热，转轴和轴瓦温度就会升高，当温度上升到巴氏合金轴瓦的熔点时，就会将轴瓦烧坏，转轴拉毛，引起机组偏离轴线旋转而振动。引起水导瓦温度过高的原因有以下几方面：（1）润滑油减少：由于轴承油槽密封不良，或排油阀门关闭不严密，造成大量漏油或甩油，润滑油因减少而无法形成良好的油膜，致使轴承温度升高。（2）油变质：轴承内的润滑油因使用时间较长，或油中有水份或其它酸性杂性，使油质劣化，影响润滑性能，尤其当轴承内大量进水（例如冷却器漏水等）时，使润滑及冷却的介质改变，直接影响轴承的润滑条件，瓦温会急剧上升。（3）冷却水中断或冷却水压降低：冷却水管堵塞、阀门的阀瓣损坏、管道内进入空气等都会影响冷却器的过流量，使冷却器不能正常发挥作用，引起轴承油温升高。 　　1.3 剪断销剪断故障 　　剪断销是水轮机导水叶的保护装置，是导叶传动机构和拐臂的连接器。正常情况下，导叶在动作过程中，剪断销有足够的强度带动导叶转动，当剪力大于正常操作应力的1.5倍时，剪断销就会剪断，使导叶脱离控制，避免事故扩大。 　　当剪断销剪断时，会出现水轮机水流不均匀而使机组产生振动，关机时无法关闭全部水流而使机组不能停止转动。剪断销剪原因有：（1）当导叶间有异物或机械卡住时，导叶不能运动，而拐臂在调速环的带动下转动，产生较大的剪力，剪断销被剪断。（2）导叶开启或关闭过快，水流对导叶的压力增大，导致剪力过大而使剪断销剪断。 　　2 水轮机故障的预防 　　安全生产，预防为主，合理科学的预防，是减少事故发生最有效的措施。根据发电机组运行的实际情况和本人多年积累的经验，总结几条预防方针：（1）建设一座发电站，从设计、设备选型、安装、调试各个环节严格把关，结合电站及电网的实际情况，选择合格稳定的设备，合理搭配各类报警信号、操作方式、保护装置及自动装置。（2）加强职工队伍的素质教育、安全教育和业务培训。（3）建立健全的安全管理制度、运行值班制度、设备缺陷记录制度及适合电站需要的各种制度。（4）编制适合电站生产需要的运行规程和操作典票，制定各类事故预想和事故处理预案，平时加强反事故演习。 　　3 水轮机运行中出现故障的处理方法 　　3.1 机组过速的处理方法 　　（1）当机组出现过速的时候，切莫心慌，应保持冷清，沉着应对。（2）在运行过程中，突然失去负荷，首先应监视过速保护装置能否正常动作，若过速保护拒动或动作不正常，应立即手动紧急停机，必要时关闭水轮机主阀。（3）若在开停机（或紧急停机）过程中，因剪断销剪断或调速器出现异常等引起机组过速，此时即使转速尚未达到过速保护动作的整定值，都应立即关闭水轮机主阀。对于没有设置水轮机主阀的机组，则应尽快关闭机组前的进水口闸门。（4）当机组转速降到额定转速的35%以下时，手动制动使机组完