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电站空冷器风温偏高问题排查探讨方案 　　摘 要：本文结合某电站机组空冷器风温偏高异常问题，对电站空冷器风温偏高问题采取排查措施，通过对风循环系统、空冷器设备、供水系统等检查找出空冷器风温偏高问题成因，从而提出解决措施，保障电站空冷器运行质量，实现电站运行的综合效益。 　　关键词：电站；空冷器；风温偏高；排查 　　中图分类号：TM62 文献标识码：A 　　一、电站概况 　　某水电站位于我国西南地区，其水电站建设的主要目的为发电，兼顾区域内灌溉用水，水电站为引水式电站，电站正常蓄水位为2043m，设计库容为3730万m3，总装机容量为1100MW。水电站建筑主要是由厂房、开关站、长引水系统、拦河大坝等构成。该水电站引水隧洞全长达到了15926m，压力管道总长度为1004.67m，在汛期，电站发电量为3.64亿kW/h，保证出力为16.304MW。2009年将两台机并网进行发电。 　　2010年水电站进行检查性大修后，该电站夏季机组带55WM负荷时，供水采取的是循环水池供水，其定子空冷器冷风温度测点最高超过了50℃，热风温度测点最高值则超过了70℃，空冷器冷风温度与热风温度均超过了国家规范值及设计值。通过检查后发现线圈最高温度在100℃以上，铁芯最高温度则在80℃以上，线圈及铁芯温度并没有超过设计温升。为找出电站空冷器风温偏高问题，公司组织技术人员进行设备及系统排除。 　　二、电站空冷器风温偏高问题排查 　　电站在运行过程中，其空冷器冷风温度测点最高超过了50℃，热风温度测点最高值则超过了70℃，超出了规定值及设计值，不利于电站系统运行的安全性与稳定性。针对这种问题，公司组织技术人员进行排查。对机组定子线圈端部、定子通风槽片、空冷器、转子、风道、供水系统等进行了综合检查，具体排查情况如下： 　　（一）风循环系统检查 　　在2010年底，技术人员进行现场机组风量实际测量，发现风量满足电站系统运行的设计要求；在2011年汛期来临之前，对机组坑道内风道进行检查，发现风道并不存在阻塞问题，风道畅通；在2011年汛期后，技术人员对转子上下挡风板、转子上下风扇叶片等进行检查，结果表明转子上下挡风板不存在破损情况，???有漏风等问题，挡风板高层设计符合要求，转子上下风扇叶片工作正常。 　　（二）空冷器设备检查 　　安排专业技术人员，对空冷器设备进行检查，结果表明，空冷器进出水隔板密封并不存在破损问题，没有发现串水问题；空冷器散热翘片工作状态正常，不存在变形问题，且没有污染物阻塞散热翘片；在2011年汛期后进行检修时对1号机组空冷器散热翘片变形部位进行了一定调整，通过检测后发现空冷器散热翘片风道畅通；检查发现空冷器在正常工作状态下，其冷风与热风之间温度差在22℃左右，证明该是空冷器换热效果较好；在机组负荷为50MW与机组负荷为55MW时，机组定子绕组温差为13℃左右。在2011年7月，安排专业人员对空冷器核容进行计算，发下空冷器容量冗余较小。 　　（三）技术供水系统检查 　　在进行电站供水系统检查时，发现技术供水泵出力正常，技术供水压力与技术供水流量并没有出现较大幅度变化；技术供水管路并没有出现阻塞问题，检查电动四通阀发现通阀没有错位问题，滤水器滤芯在检修时进行过清理，阀门门芯设置正常。在2011年汛期后检修时对尾水冷排阀门进行了检查，检查结果证明门芯位置设置均不存在失误；在单机运行状态下，清水池与尾水取水量均可以达到220m3/s，说明电站中支管并不存在节流问题，检查发现阀门安装正确；双机同时取清水池运行过程中，其中1号机技术供水流量值为170m3/s，2号机技术供水流量值则为180m3/s，相比单机运行状态下，其供水流量低了40-50m3/s；在2010年对清水池进行过清淤工程，清水池不存在淤泥；两台机在双机清水池取水过程中，空冷器风温、定子绕组温度、轴承油温等普遍较高；在冬季时节，该电站单机运行过程中，其电站清水池冷水温度为14℃，联补双机运行过程中，其清水池温度为9.5℃，研究表明该电站尾水渠位置冷却排换热效果较差；电站尾水冷却排位置在尾水回水处，通过检查发现，尾水冷却排表面存在着一层较厚泥垢，泥垢的存在极大影响了冷却排散热效果。 　　三、电站空冷器风温偏高问题解决方案 　　通过对电站空冷器风温偏高问题进行排查发现，引起风温偏高问题的原因主要为电站尾水冷却排表面存在泥垢，其换热及散热效果较差。为此，提出解决电站空冷器风温偏高问题的方案：第一，将联补水库排空，吊出电站尾水冷却排，清除冷却排散热管外壁泥垢，检查冷却排内壁是否存在结垢问题，保证冷却排整体性能。第二，考虑到尾水冷却排位置出现泥垢等问题，采取清理措施只能实现短时间内空冷器运行正常，长时间运行下则仍会出现泥垢等，为此，可以将冷却排外移，让尾水直接冲刷冷