电解氯化钠制氯在核电站水处理厂应用.docVIP

电解氯化钠制氯在核电站水处理厂应用 　　摘要：文章总结概括了海阳核电水处理厂SMC-1K型次氯酸钠发生器的电解氯化钠制氯的调试过程，明确了电解氯化钠制氯过程中的注意事项，实现了电解氯化钠制氯的远方控制、自动程序运行。 　　关键词：核电站；水处理厂；电解氯化钠 　　中图分类号：TQ085 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）36-0043-02 　　电解海水制取次氯酸钠溶液技术以其经济环保、高效安全的特点，被很多沿海电厂用于抑制冷却水、原水等水中微生物的滋生，以达到净化水质的效果。山东海阳核电厂一期工程建设2台美国西屋公司第三代核电技术AP1000百万千瓦级压水堆核电机组。海阳核电厂常规岛区域除盐水处理之前设有一座处理水量为8400t/d的水处理厂。水处理厂的净化工艺采用澄清、过滤二级处理，主要流程为：原水→提升泵房→配水井→机械加速澄清池→V型滤池→生活、除盐水水池。为了抑制原水中的澡生物以及其他菌类进入，在澄清池前设置一处前加氯口，为了避免夏季除盐水原水池和生活水池滋生微生物，故在原水池前设置后加氯口，可随时根据原水池中水的余氯量来控制微生物的滋生。为此采用了SMC-1K型次氯酸钠发生器将配置好的氯化钠溶液电解产生次氯酸钠溶液，然后储存到位于高处的次氯酸钠储存罐，最后依靠重力作用依次加到各加氯点。 　　1 系统说明 　　1.1 基本原理 　　将氯化钠饱和溶液用浓盐水泵从浓盐水池打到稀盐水池，配制浓度为28～36g/L的低浓度食盐水，将配置好的低浓度食盐水通过发生器电解槽，进行无隔膜电解生成次氯酸钠溶液。当阳极为不溶性材料时，阳极生成的氯离子溶解于水，与阴极生成的氢氧化钠互相作用，生成次氯酸钠，反应式如下所示： 　　电离反应：NaCl=Na++Cl- 　　H2O=H++OH- 　　电化反应：阳极2Cl-2e→Cl2↑ 　　阴极2Na++2H2O+2e→H2↑+2NaOH 　　无隔膜电解总反应式为：NaCl+H2O+（2F）=NaClO+H2 　　其中反应产生的次氯酸钠溶液在次氯酸钠循环槽与电解装置之间循环，氢气则从次氯酸钠循环槽的顶部通过排氢管道排入大气。 　　1.2 系统流程 　　海阳核电水处理厂制氯系统由盐水配制及循环系统、盐水电解系统、次氯酸钠贮存和排氢系统、投药管路、酸洗系统组成。其工艺流程如图1所示，将氯化钠固体倒入湿盐贮存池，加入适量水使得氯化钠成饱和溶液状态，用浓盐水泵将定量氯化钠饱和溶液打到稀盐水池，稀盐水池进水配制28～36g/L的低浓度食盐水。启动稀盐水泵将稀盐水溶液打到次氯酸钠循环槽至设计高度，启动次氯酸钠循环泵，低浓度食盐水在次氯酸钠循环槽与次氯酸钠发生装置之间循环电解，待到规定的电解时间后，次氯酸钠溶液进入次氯酸钠贮存罐。当澄清池、生活水池或者除盐水原水池需要加氯时，打开贮存罐出口门，次氯酸钠溶液依靠重力作用依次投到各加药点。氯化钠电解过程中产生的氢气则在次氯酸钠循环槽的顶部由排氢管道排放至大气。 　　图1 　　2 调试阶段 　　2.1 电气及仪控专业调试 　　2.1.1 加氯控制柜送电：联系运行人员在水厂加药间配电室给水厂加氯就地控制柜送电。 　　2.1.2 仪控专业调试：加氯就地控制柜带电后，给就地电磁阀控制柜送电。仪控人员首先在就地开、关加氯间所有电磁阀、电动阀，就地试转浓盐水泵、稀盐水泵以及次氯酸钠循环泵。就地试验合格后，在远方PLC画面进行远方传动至试验合格完成。配合设备厂家进行整流柜的 　　调试。 　　2.2 工艺系统冲洗试转及配制氯化钠溶液 　　2.2.1 次氯酸钠循环槽冲洗：进水冲洗浓盐水池及稀盐水池，试转浓盐水泵、稀盐水泵及检查系统严密性，启动稀盐水泵向次氯酸钠循环槽进水冲洗至排水清澈。 　　2.2.2 次氯酸钠发生装置循环冲洗：检查次氯酸钠循环回路，以清水作为介质在次氯酸钠循环槽与次氯酸钠发生装置之间循环冲洗至排水清澈。 　　2.2.3 次氯酸钠贮存罐冲洗及投药管路试用：启动次氯酸钠循环泵，由次氯酸钠循环槽向贮存罐进液冲洗至出水清澈。继续进液至贮存罐高液位。打开贮存罐出液阀，观察并调试至投药管路流量计示数与PLC画面数据一致。 　　2.2.4 氯化钠溶液配制：将袋装的氯化钠固体倒入浓盐水池，加入适量水，启动浓盐水泵在湿盐贮存池和浓盐水池之间建立循环，加速氯化钠固体溶解为氯化钠饱和溶液。打开稀盐水池进液阀，关闭浓盐水池循环门，启动浓盐水泵将氯化钠饱和溶液打到稀盐水池，进适量水配制28～36g/L的氯化钠溶液。 　　2.3 整套启动试运制氯系统 　　2.3.1 联锁保护和报警功能：根据厂家提资对制氯系统进行联锁保护和报警功能的调试，确保系统能够自动良好运行。 　　具体的实施过程如下： 　　建立电解循环后稳