数控铣(加工中心)安规教育与维护保养.docVIP

数控铣（加工中心）安规教育与维护保养 数控铣（加工中心）安规教育与维护保养 1．1数控铣削操作安规教育（1)上班必须按要求穿工作服，否则不许进入车间。（2)禁止带手套操作机床，若长发要戴帽子或发网。（3)所有实验步骤须在实训教师指导下进行，未经指导教师同意，不许开动机床。（4)机床开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。（5)严禁在车间内嬉红戏、打闹。机床开动时，严禁在机床间穿梭。（6)未经指导教师确认程序正确前，不许动操作箱上已设置好的“机床锁住”状态键。（7)拧紧工件：保证工件牢牢固定在工作台上。（8)移去调节的工具：启动机床前应检查是否已将搬手、楔子等工具从机床上拿开。（9)采用正确的速度及刀具：严格按照实验指导书推荐的速度及刀具选择正确的刀具加工速度。（10)机床运转中，绝对禁止变速。变速或换刀时，必须保证机床完全停止，开关处于“OFF”位置，以防机床事故发生。（11）轴插入前，芯轴表面及主轴孔内，必须彻底擦拭干净，不得有油污。 1．2数控铣维护与保养（1）保持工作范围的清洁，使机床周围保持干燥，关保持工作区域照明良好。（2）保持机床清洁，每天开机前在实训教师指导下对各运动副加油润滑，并使机床空运转三分钟后，按说明调整机床。并检查机床各部件手柄是否正常位置。（3）导筒上的齿条，务必经常保持干净。（4）爱护机床工作台面和导轨面。毛胚件、手锤、扳手、锉刀等不准直接放在工作台面和导轨面上。（5）下班前按电脑关闭程序关闭电脑，切断电源。并将键盘、显示器上的油污擦拭干净。（6）学生必须在每天下班前半小时，关闭电脑、清洁机床、在实训教师指导下对各运动副加油润滑、打扫车间的环境卫生。待实验指导教师检查后方可离岗。为了更具体地说明日常保养的周期、检查部位和要求，数控机床的日常保养如下表1所示，以供参考。表1数控机床和日常保养序号????检查周期????检查部位?检??查??要??求1????每天????导规润滑?检查润滑油的油面、油量，及时添加油，润滑油泵能否定时启动、打油及停止，导轨各润滑点在打油时是?否有润滑油流出2????每天????X、Y、Z及回旋轴导轨?清除导轨面上的切屑、赃物、冷却水剂，?检查导轨润滑油是否充分，导轨面上有无滑伤及锈斑，导?轨防尘刮板上有无夹带铁屑，如果是安装滚动滑块的导轨，当导轨上出现划伤时应检查滚动滑块3????每天????压缩空气气源?检查气源供气压力是否正常，含水量是否过大4?每天?机床进气口的油水自动分离器和自动空气干燥器?及时清理分水器中滤出的水分，加入足够润滑油，空气干燥器是否能自动切换工?作，干燥剂是否饱和5????每天????气液转换器和增压器?检查存油面高度并及时补油6????每天????主轴箱润滑恒温油箱?恒温油箱正常工作，由主轴箱上油标确定是否有润滑油，调节油箱制冷温度能正常启?动，制冷温度不要低于室温太??多（相差2～5，否则主轴容易产生空气水分凝聚）7????每天????机床液压系统?油箱、油泵无异常噪声，压力表指示正常压力，油箱工作油面在允许的范围内，回油路上背压不得过高，各管接头?无泄露和明显振动8????每天????主轴箱液压平衡系统?平衡油路无泄露，平衡压力指示正常，主轴箱上下快速移动时压力波动不大，油路补油机构动作正常序号???检查周期????检查部位?检??查??要??求9????每天????数控系统及输入/输出?如光电阅读机的清洁，机械结构润滑良好，外接快速穿孔机或程序服务器连接正常10????每天????各种电气装置及散热通风装置?数控柜、机床电气柜进气排气扇工作正常，风道过滤网无堵塞，主轴电机、伺服电机、冷却风道正常，????恒温油箱、液压油箱的冷却散热片通风正常11????每天????各种防护装置?导轨、机床防护罩应动作灵敏而无漏水，刀库防护栏杆、机床工作区防护栏检查门开关应动作正常，恒温油箱、液????压油箱的冷却散热片通风正常12????每周????各电柜进气过滤网?清洗各电柜进气过滤网13????半年????滚珠丝杠螺母副?清洗丝杠上旧的润滑油脂，涂上新的油脂，清洗螺母两端的防尘网14????半年????液压油路?清洗溢流阀、减压阀、滤油器、油箱油低，更换或过滤液压液压油，注意加入油箱的新油必须经过过滤和去水分15????半年????主轴润滑恒温油箱?清洗过滤器，更换润滑油，检查主轴箱各润滑点是否正常供油16????每年????检查并更换直流伺服电机碳刷?从碳刷窝内取出碳刷，用酒精清除碳刷窝内和整流子上碳粉，当发现整流子表面有被电弧烧伤时，抛光表面、去毛刺，检查碳刷表面和弹簧有无失去弹性，更换长度过短的碳刷，并抱合后才能正常使用17????每年????润滑油泵、过滤器等?