厨、卫间地面的防水层施工-0.docVIP

二 级 技 术 交 底 工程名称 郑州±800kV换流站工程 分项工程 涂料防水层 一、施工准备 1、材料准备： 聚氨酯防水涂料：是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和乙组份按规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。 甲组份：异氰酸基含量，以3.5±0.2%为宜。 乙组份：羟基含量，以0.7±0.1%为宜。 2、机具准备：油漆桶、塑料刮板、油漆刷（刷底胶用）、滚动刷（刷底胶用）、小抹子、油工铲刀、笤帚等。 3、技术准备：施工人员熟悉设计及技术规范要求，要求必须满足强制性条文、质量通病防治措施、标准工艺要求。 4、作业条件； 4.1、穿过厨卫间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密实。 4.2、卫生间地面细石混凝土进行整体找坡的垫层已做完，坡向地漏处找2%坡。 4.3、厨卫间地面抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%（简易检测方法：在基层表面上铺一块1m2橡胶板，静置3～4h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。 4.4、找平层与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。 4.5、在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严：穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。 4.6、厨卫间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。 4.7、防水施工时要配有防火设施和工作服、软底鞋。 4.8、操作温度保持+5℃以上。 4.9、操作人员持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。 交底人： 接受人： 日期： 年 月 日 二 级 技 术 交 底 工程名称 郑州±800kV换流站工程 分项工程 涂料防水层 二、操作工艺 1、聚氨酯防水涂料施工工艺流程 清扫基层→ 涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣 2、清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。 3、涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。 4、细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。 5、第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份按1∶l.5的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。 6、第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。 7、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的约φ2mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。 在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加 交底人： 接受人： 日期： 年 月 日 二 级 技 术 交 底 工程名称 郑州±800kV换流站工程 分项工程 涂料防水层 入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。 涂膜防水层施工完毕，经检查验收合格后可进行两次蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。 三、质量标准 1、所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。 2、根据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209—2002强条4.9.3 要求，有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；4.10.8 厕浴问和有防水要求的建