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干燥床的日常管理、维修维护毕业论文

干燥床的日常管理、维修与维护 引言 蒸汽沸腾式干燥床的工作原理是需要干燥的物料通过干燥的物料,通过干燥床底部送入的洁净的热风经阀板分配进入床体内;从加料器进入的湿物料被热风形成沸腾状态。由于热风与物料广泛接触;增强了传热传质的过程;因此在较短时间内就可干燥。从床体的一端进入,经过几十秒至几分钟的沸腾干燥,自动从床体另一端流出。 一、干燥床的概述 在固体制剂的生产工艺中,沸腾干燥机是经常被选用的设备。沸腾干燥具有传热效果良好、生产能力大、温度分布均匀、操作形式多样、物料停留时间可调、投资费用低廉和维修工作量较小等优点。在国内经过30年的使用与改进,已显示出其在干燥领域的独特地位,目前在只要、化工、食品等方面越来越体现出它的重要作用。 1、干燥床的结构介绍及工作原理: 1、设备组成:本成套干燥设备主要由滚筒破碎干燥机、燃烧炉、进料螺旋、出料螺旋、输送管道、除尘器、关风器、引风机、控制柜等组成。 2、工作原理: 空气在高压离心通风机的吸取下,经亚高效空气过滤器过滤,进入空气热交换器加热至设定温度,然后通过气体分布板形成无数高速束冲出物料,气束间所形成的负压卷吸物料,使之成为沸腾状。此状态下热空气与物料广泛地接触,增强了传热过程,因而在较短的时间内促使物料中的水分蒸发、分离。于是,湿气流透过捕集袋由风机排出,被捕集袋截留在沸腾器内的物料则为干燥颗粒。干燥后由出料螺旋排出,尾气通过除尘后,排入大气。 2、干燥设备的分类 用于进行干燥操作的设备,类型很多。根据操作压力可分为常压和减压。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气,烟道气或其他干燥介质。根据运动方式可分为并流,逆流和错流。 2.1按操作压力 按操作压力,干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类,在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要收回的场合。 2.2按加热方式 按加热方式,干燥器分为对流式、传导式、辐射式、介质式等类型。对流式干燥器又称直接干燥器,是利用热的干燥介质与湿物料直接接触,以对流式传递热量,并将生成的蒸汽带走;传导式干燥器又称间接式干燥器,它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量,生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通过少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝等方法移去。这类干燥器不使用干燥介质,热效率较高,产品不受污染,但干燥能力受金属壁传热面积的限制,结构也较复杂,常在真空下操作;辐射式干燥器是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波,被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥;介电式干燥器是利用高频电场作用,使湿物料内部发生热效应进行干燥。 2.3按湿物料的运动方式 按湿物料的运动方式,干燥器可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式;按结构,干燥器可分为厢式干燥器、输送机式干燥器、滚筒式干燥器、立式干燥器、机械搅拌式干燥器、回转式干燥器、流化床式干燥器、气流式干燥器、振动式干燥器、喷雾式干燥器以及组合式干燥器等多种。 3、干燥设备应用领域 石油及化学工业:聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。 油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭。   合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。   纺织印染工作:热定型、烘干、热容染色。   非织造工业:无纺布。 饲料工业:烘干。   塑料及橡胶工业:热压、压延、挤压、硫化成型。   造纸工业:干燥、波纹纸加工。   木材工业:多合板、纤维板加压成型、木材干燥。   建材工作:石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。   机械工业:喷漆、印花烘干 食品工业:烘烤、加热。 制药工业:烘干。   轻工业:生产油墨、洗衣粉。 二、沸腾干燥机的工作原理、流程与特点 1、工作原理: 沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后,形成热风经阀板分配进入主机,湿物料从加料器进入干燥机,由于风压的作用,物料在干燥机内形成沸腾状态,并与热空气进行广泛接触,从而在较短时间完成物料烘干。 通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬;通过粉体造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;采用抗静电滤布,设备操作安全; 沸腾干燥机设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害;设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。 2工作流程: 物料通过料车运

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