二级提升机更换东码绳.docVIP

XX煤矿主井二级提升机更换东码绳 安全技术措施 根据我矿工作安排，对我矿二级提升机东码钢丝绳进行更换工作。为确保施工安全，特制定本专项安全技术措施。 一、施工项目及时间 XX煤矿二级提升机更换东码钢丝绳，钢丝绳长度为740米。 施工时间：2012年7月10日8点班 二、组织措施 施工负责人：李松涛 安全负责人：张红灿 施工人员： 张国建 张明明 姚二豪 方战强 三、施工工序及技术措施 1、换绳时，先与调度室联系，得到同意后，方可开始换绳。 2、将西码升至二级平台,将深度指示器连接杆与深度指示器脱开。人工将西码绳绳头绕过天轮，用绳卡子固定在滚筒上。 3、将司控台“检修”按钮打开，将东码升至二级平台。操作过程中人员要对准信号，提升机司机要听清信号、精心操作。 4、低速退东码绳，直至退完。 5、去除东码绳压板、绳头。 6、将新钢丝绳绕过天轮拉到提升机车房，用压板将绳头固定在滚筒上，余绳不小于1.2m。 7、开车缠新绳时，派专人传递信号，派专人负责滚筒所盘钢丝绳整齐、不上垛，派专人负责看管盘在卡子车的钢丝绳，保证绳垛自由旋转，并在开车时紧密关注，开车速度不超过0.5m/s。 8、缠好后制作绳头，严格按照标准制作，用5付标准U形绳卡将钢丝绳卡紧制作绳头，钢丝绳不少于1.1m制作绳头。 9、将东码绳挂两个矿车，往井筒下放东码绳至井底，消除新钢丝绳内应力，运行时滚筒上至少留三圈钢丝绳。 10、将西码绳绳头解除固定，绕过天轮。 11、将西码绳挂两个矿车，往井筒下放西码绳至井底。待矿车到达车场底部限位位置时，停住提升机。 12、钢丝绳限位校正，将操作台清零，深度指示器连接杆与深度指示器固定住。以正常开车方式中速运行2—3勾，务必保证提升过程中不消信号的情况下，两限位开关动作到位自动停车。 13、严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》进行施工。 14、机电、运输部位派专人进行现场监督指导。 15、各联接件应齐全、牢固、无松动。前几钩开车前务必仔细检查绳头固定情况。 16、试运行时，应认真观察压力表情况，轴承温度及润滑系统是否正常。 17、认真观察机械运转部分的运转情况，声音及制动情况有无异常。 四、安全措施： 1、参加施工人员在换绳前应学习本措施，应了解施工内容及所要注意的安全事项，听从现场负责人的统一指挥，协调一致，相互照应，搞好自主保安及相互保安。 2、换绳前做好一切准备工作，将所用材料、配件、工具及安全用具准备齐全，并由专人对安全用具进行详细检查，确保安全施工。 3、现场施工人员施工时，应戴好手套并做好防护措施，严防钢丝头伤人。 4、零部件在拆卸时应做好标记，不能随意乱放，并由专人做好记录。 5、施工过程中，工作人员必须严格服从指挥人员统一指挥。 6、缠新绳时，专门传递信号人员认真检查钢丝绳垛子至绞车房无问题后，发出开车信号，进行缠绳，并时刻关注钢丝绳缠绕状况，不得马虎大意。 7、缠新绳时，钢丝绳附近严禁站人，绳卡子、夹板、螺丝等使用前应详细检查，确认完好后方可使用，绳卡子、夹板应固定牢靠，绞车司机精心操作，平稳运行（速度不超过0.5米/秒），严禁生拉猛拽。 8、施工过程中绞车司机，应一人操作，一人监护。密切关注钢丝绳缠绕状况。 9、检修完毕，清理现场，认真检查，看是否有其它用具遗留在检修设备内。 10、试运行正常后，汇报调度室。离开现场。 机电车间 2012年月日 1