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计算机技术在烟支重量控制系统中应用 　　摘 要 烟支重量作为影响香烟品质的一个重要指标因素，在香烟生产中有着非常重要的作用地位和影响。随着计算机技术的发展以及推广应用，应用计算机技术实现香烟生产中烟支重量控制，不仅有利于保证香烟生产质量，提高香烟生产加工效率，而且对于提升香烟生产工艺水平，促进香烟生产发展也有积极作用和意义。文章在对于基于计算机技术的烟支重量控制系统的设计实现过程研究分析情况下，对于基于计算机技术的烟支重量控制系统在香烟生产中的具体应用进行分析。 　　关键词 计算机技术；烟支重量；控制系统；信号处理；生产应用；分析 　　中图分类号：TS43 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）04-0045-01 　　在香烟生产加工过程中，烟支重量不仅是影响香烟质量的一个重要指标因素，同时烟支重量控制也是香烟加工生产中最为复杂并且技术性要求最高的一个生产加工工艺环节，因此，烟支重量控制在香烟加工生产中具体非常重要的地位作用和影响。尤其是随着香烟加工生产以及市场竞争的越来越激烈，烟支重量控制就越来越受到香烟生产企业的关注和重视。另一方面，随着计算机技术的发展以及在工业生产中的推广应用，应用计算机技术实现香烟加工生产中的烟支重量控制，在实际生产中也逐渐实现并应用。下文就将在对于基于计算机技术的烟支重量控制系统结构原理以及设计实现过程分析基础上，对其在香烟生产中的具体应用进行总结分析。 　　1 基于计算机技术的烟支重量控制系统及其设计实现 　　1.1 基于计算机技术的烟支重量控制系统 　　在香烟生产加工过程中，应用计算机技术实现的烟支重量控制系统，通常情况下主要由数据控制与信号传输两个结构部分构成。其中，数据控制部分主要是进行香烟生产加工中的烟支重量识别、信号控制和香烟生产加工所需要的各种基本数据信息的形成；而信号传输结构部分在香烟加工生产过程中，则主要负责控制信号的通信传输，通过两个结构部分的相互协作和共同作用，完成香烟加工生产中的烟支重量控制，以保证香烟质量。比如，在应用计算机技术同时基于DSP实现的烟支重量控制??统中，就主要包括DSP以及CPLD两个结构部分，其中，DSP结构部分就是进行烟支重量识别和产生控制信号，并形成各种香烟加工生产中所需的基本数据信息，而CPLD结构部分则主要用于产生香烟加工生产中25ms系统的工作时基，同时驱动输出/输入端口的输出。根据上述的烟支重量控制系统结构可以看出，在香烟加工生产中，烟支重量控制系统中的DSP结构部分通过外扩两片定时器或计数器以进行控制系统中剔烟阀以及采样阀的开启闭停，同时通过外扩一片非易失性存储器来进行控制系统工作运行中所设定的各种参数的长时间保存实现。此外，在上示的烟支重量控制系统中，上位监控系统结构部分主要是由一台工业控制计算机构成，并且该工业控制计算机中带有Profibus接口卡和CAN接口卡，在香烟加工生产中，工业控制计算机通过串行接口和DSP结构部分进行连接，并实时接收DSP传输的数据信息，显示在计算机显示屏中，供生产工作人员控制与参考，以完成对于香烟加工生产中的烟支重量控制。 　　1.2 基于计算机技术的烟支重量控制系统工作原理分析 　　如图1所示，即为应用计算机技术的DSP烟支重量控制系统的控制过程示意图，在香烟加工生产过程中，DSP烟支重量控制系统能够实现一定范围内的烟支重量精细化控制，以保证香烟的质量，提升香烟加工生产的成品合格率，对于香烟加工生产过程中出现的过轻或者是过重等废品烟支进行识别剔出，通过各项生产数据的采集处理，实现香烟生产状况评估，并通过计算机显示界面进行显示，以供生产人员参考。此外，该烟支重量控制系统还能够在香烟生产加工过程中对于错误状态、信息等进行报警分析，并通过显示界面进行显示。 　　图1 DSP烟支重量控制系统的控制过程示意图 　　总之，在整个烟支重量控制系统中，主要通过应用三个核子扫描器作为控制系统重量控制回路的传感器，通过重量控制系统控制快门的开启闭停，进行传感器检测源以及参考源之间的转换，在香烟加工生产过程中，在烟支经过扫描器时，利用烟支中的烟丝吸收放射线的变化规律，通过DSP采集分析，以进行烟支实际重量的计算，同时与额定重量进行对比，计算出实际重量与额定重量之间的偏差并进行调节，以使烟支重量尽可能的接近额定重量，保证香烟生产质量。通常情况下，烟支中烟丝吸收放射线的变化规律表现为，烟支烟丝密度越大，所吸收的放射能就越多，同时能够输出的脉冲频率就越小，相反情况下，输出的脉冲频率会越高。值得注意的是，该烟支重量控制系统在进行烟支实际重量和额定重量偏差计算控制时，这一偏差值是在成组烟支上计算得出的，并不是通过单一烟支对比计算得出的。 　　2 基于计算机技术的烟支重量控制系统应用分析 　　结合