化工原理课件流动流体16.pptxVIP

流量计 变压头流量计 变截面流量计 :将动压头的变化以静压头的变化的形式表示。 :压力降是固定的，流体流量变化时流道的截面积发生变化 转子流量计 一、测速管 1、结构 （Pitot tube） 结构：为一同心套管，内管前端开口，外管前端封闭，距端头一定距离在外管壁上沿周向开有几个小孔。 2、工作原理 原理：由流体冲压能（动压能与静压能之和）与静压能之差检测流速。 内管开口 A 正对来流方向，来流在 A 点停滞。来流的动能在驻点全部转化为势能。 A点所测管口所在位置的动压头与静压头之和，称冲压头 。 B点测得为静压头 冲压头与静压头之差 压差计的指示数R代表A，B两处的虚拟压强之差。 　　所测流体的密度为ρ，U型管内指示液密度为ρ’ 。 ——测速管测定管内流体的基本原理和换算公式 实际使用时 c=0.98~1.00 3、皮托管的运用 测速管可用于测量点速度及流道截面的速度分布。 若以流量为测量目的： （1）利用速度分布曲线积分求算流量。 （2）求其平均流速进而求得流量。 利用管中心最大流速与平均流速的关系。（见图） 2018-6-23 二、孔板流量计 1、结构 主要元件是在管道中插入的一块中心开圆孔的板。 用U型管测量孔板前后的压力变化。 2、工作原理 　　通过改变管道中的流通截面积引起动能与静压能的改变来检测流量。 　　 　　流体流到孔口时，截面收缩，动能增加，通过孔口后，流股还继续收缩，且由于惯性作用从孔口流出后继续收缩形成一最小截面（缩脉）2-2。然后才转而逐渐扩大到充满整个管截面，在缩脉截面处流速最大因而静压相应最低。 在孔板前截面1-1与2-2截面之间列柏努利方程，忽略阻力损失 （1）缩脉位置难于确定 （2）阻力损失不可忽略。 （3）测压口位置在孔板两侧 故用u0 代替 u2 ，C D进行修正，即 令 若 U 形管指示液密度为 0，则 C0­---孔流系数，与Red和d0/d1 及取压方式、孔板加工与安装情况等有关，一般由实验测定。 按照规定方式加工、安装的标准孔板流量计，C0=f(d0/d1,Red ) 　C0=f( d0/d1,Red ) 　　d0/d1↑, C0 ↑。 　　Red↑，C0↓，当Red 增加到某个值以后，C0 值即不再随其改变。仅由d0/d1 决定 　　设计或选用孔板流量计应尽量使其工作在该范围内，C0值为常数，一般在0.6-0.7之间。 3、孔板流量计的优缺点 优点：构造简单，安装方便 缺点：流体通过孔板流量计的阻力损失很大 孔口愈小， u愈大，R愈大，测量越精确，但阻力损失愈大。 孔口愈大，u越小，R越小，测量不精确，但阻力损失小。 　　选择A0/A1，兼顾读数与阻力损失，是设计的核心问题。 安装时应在其上、下游各有一段直管段作为稳定段， 上游长度至少应为10d1，下游为5d1 4、注意事项： 2018-6-23 原理：通过改变流体流通截面积引起动能与静压能改变来进行测量，其原理与孔板流量计相同。 结构：采取渐缩后渐扩的流道，避免使流体出现边界层分离而产生旋涡，因此阻力损失较小。 三、文丘里流量计 收缩段锥角1525，扩大段锥角57 管道中的流量为 优点：阻力损失小，大多数用于低压气体输送中的测量 缺点：加工精度要求较高，造价较高，并且在安装时流量计本身占据较长的管长位置。 总结：变压头流量计的特点是 四、转子流量计 1、转子流量计的结构 　　在上大下小的垂直锥形管内放置一个可以上下浮动的转子。 　　转子材料的密度大于被测流体。 2、工作原理 　　锥形管中流体在可以上下浮动的转子上下截面由于压差（p1－p2）所形成的向上推力与转子的重力相平衡。稳定位置与流体通过环隙的流速 u0 有关。 　　假设在一定的流量条件下，转子处于平衡状态。截面2-2’和截面1-1’的静压强分别为p2和p1，若忽略转子旋转的切向力 2018-6-23 2018-6-23 考虑到实际转子不是圆柱状、流体非理想，将上式加一校正系数，得： 转子形状不同，CR ~Re 的变化规律不一样。 设计或选用转子流量计时，应在 CR 为定值范围内工作。 2018-6-23 优点： 读取流量方便，流体阻力小，测量精确度较高，能用于腐蚀性流体的测量；流量计前后无须保留稳定段。 缺点： 玻璃管易碎，且不耐高温、高压。 转子流量计必须垂直安装，且应安装旁路以便于检修 转子流量计的特点：恒压差、变截面 [例]:LZB-40转子流量计其转子为不锈钢（密度为7920kg/m3），刻度标值以水为基准，量程范围0.25~2.5m3/h,若用此流量计测量酒精（比重为 0.8），则酒精的实际流量要比刻度值 ，校正系数为 ，测量酒精时，此流量计的