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全玻璃真空太阳集热管排气理论技术培训教程 力诺新材料公司技术部 一、全玻璃真空集热管简单制造工艺流程 拉封、清洗（烘干）、镀膜（点焊）、封口（退火）、 排气、烤消、检验包装 共七大工序，排气是关键工序 二、真空知识 1、真空概念： a.“真空”是指在给定空间内，气体压强低于一个大气的气体状态，同正常大气相比，是较为稀薄的一种气体状态。我们所说的真空是相对的，绝对真空是不存在的。 b.真空的主要特点：与一个大气压相比，单位体积中气体分子的数目较少；气体分子之间相互碰撞的次数较少；在单位时间内碰到某一表面（如容器壁）上的气体分子数也比较少。 2、真空度量的单位和真空区域的划分 a.真空度量的单位：压强这个参数使用的多，最常用的是“毫米汞柱”或“托”。随国际单位的推行，正式确定“帕斯卡”简称“帕”为气体压强的国际单位。压强和真空度是两个完全不同的概念。真空度高就意味着压强低；反之，真空度低，压强就高。 b.真空区域的划分： 低真空 105 ~ 102Pa 中真空 102 ~ 10-1Pa 高真空10-1 ~ 10-5Pa 超高真空＜10-5Pa 割管真空区段是高真空 三、排气的原理 利用机械泵和扩散泵真空机组进行抽气。同时将管缓慢加热至400度，进行保温，让其玻璃和膜层充分放气，将集热管的中间夹层抽直真空状态的过程。 排气过程中玻璃的放气点：150度、250度、 380度。 四、排气知识 由于人员的操作熟练程度，设备性能，原材料的质量出现集热管的缺陷，卡子氧化、齐边、膜色不均等现象 （一）卡子氧化 1.漏气? ①拉封车间接尾嘴漏气②内管圆头微漏气③排气焊接时微漏气④封口工序内外管融接不好，出现微漏现象 2.炸管? ①升温时间过快②加热灯头歪，火焰与集热管的的距离太近 ③加热或保温箱提起的高度太高（不能超过10厘米）④降温保温箱提起太快（时间为不低于25分钟。）⑤保温时温度升的太高⑥管口、圆头、尾管存在应力。⑦内外管料性不匹配。（不是一厂家的管子）?⑧半成品管炸口不整齐。 （二）齐边 1、 造成原因解决办法 ①升温时间短（执行工艺要求不低于35分钟）②保温时间不够（执行工艺卡片要求）③降温时间短（执行工艺要求35分钟）④保温时温度低（执行工艺要求）⑤垫圈磨损密封性不好（加强维修，与设动部联合监督执行）⑥炸管⑦漏气⑧设备本身真空度达不到⑨操作工的操作技能差,割漏或者是封离有缺陷.? ⑩?吸气剂本身的质量问题。 （三）膜色不均 1、立式排气台： a、升温过程中升温过快； b、升温至400度，真空度低； c、升温过高至460~480度； d、升温至400度，炸管。 2、圆式排气台： a、升温至400度，真空度低； b、转至400度保温区，炸管； c、升温过高至460~480度。 五、规范操作 1、割管p≤3.0×10-3Pa。 a、集热管夹层得到高的真空度； b、减少辐射、对流、传导，降低热损失。2、工艺卡片中规定工艺参数。 a、立式排气台规定不同规格集热管保温温度和保温时间。 b、圆排规定转速和各区段的温度。 3、 预抽1分钟以后检漏。 a、在真空的状态下呈浅色荧光。 4、真空达到7Pa~5Pa后关闭三通阀，开高阀抽真空。 a、保护扩散泵油，延长扩散泵油使用寿命。 b、确保检漏无漏点。 5、立式排气台真空度高于8×10-2Pa情况下，将温度升到415±10℃。圆排集热管转至保温区时，真空度≤5×10-2Pa。 a、达不到真空要求，集热管容易变色。 6、开机加热30分钟，关机停止加热30分钟。 a、保证扩散泵的使用寿命； 7、上下管要求 a、上管：①φ47系列长度不超过1600mm一次两管；160mm以上一次一管。②φ58系列及其以上系列一次一管 。 b、下管：一次一管。 c、镀膜三车间上、下管一次一管。 d、操作时戴手套，防止管子沾手印。 8、 工序检验 封口质量标准 封接部位熔化均匀、无气孔、缩口等象， 端口光滑平整、不得出现喇口现象。 检查方法目测 排气质量标准 封离部位缩径自然，无凹坑和偏斜现象。封离部位长度（从尾尖φ15处起）不超过15mm。 检查方法目测；用火花检漏仪对真空管的真空度行检查 七、作业题 1、如何做一名合格排气工？ 2、如何避免排气质量缺陷？ 集热管保温时间表 编号： 序 规 升温时 保温温 保温时 降温时 备 号 格 间（m） 度（℃） 间（m） 间（m）