逆变电源电网术研究 翻译.docVIP

基于IGBT逆变技术的除尘器性能改进和节能 Norbert Grass，Andreas Zintl （1格奥尔格西蒙纽伦堡应用科学研究所欧姆大学ELSYS电子系统，德国纽伦堡 Norbert.Grass@ohm-university.de2 Siemens AG,Dep.本人在E和C独联体，德国埃朗根，安德烈亚斯。邮箱地址：Zintl@S） 摘要：由于能源和环境成本较高的技术的应用导致能源效率和节能变得越来越重 要（例如二氧化碳的排放量）。粉尘排放量必须低于排放限制以维持无论操作模 式或燃料的过程类型。 基本上，除尘器性能的改进可以通过给除尘器加更大的电压来实现。基于高 压电压源的传统可控硅可供应50/60Hz的电压纹波，因此处于峰值电压时会出现击穿的现象，即使平均电压较低。高频IGBT逆变技术可以提供较高的直流电压平均值进而产生较高的功率。同时，目前可以在任何时候中断更快的反应闪络。空间电荷密度高，因而避免了等待时间越短deionisation需要在更高的平均功率。通过喷雾电极电荷密度增加可以避免高电阻率粉尘的短脉冲叠加。 现有的植物可以容易的升级只需要更换控制室，而风帆的设置可以保存在很 多设备中。为获得最佳性能的TR集可取而代之的是一个高频率（500Hz/10kHz） 型。这个概念的一个优势可以在现有的植物中发现，因为房间之间的连接电缆安 装设置和TR仍可高达120m。 不同的可控硅产生不同的逆变器的IGBT栅极电流波形。由于输入级二极管电桥和电容电压链接导致无功功率需求较低。负载电流时对称的三个阶段。并网电流的谐波是一个标准的二极管整流的典型。这很常见是由于IGBT的逆变器电机驱动器使用频繁这一事实。无功功率的需求较低导致视在功率非常接近有功功率。因此供应变压器的额定视在功率要求连接的负载可重复使用，即使除尘器要求较高的电源。未来基于功率因数控制要求输入整流器可以配备一个IGBT以限制谐波失真。 有源电力储蓄（实际储蓄）可以通过计算机为基础的能源管理系统计算每个区域的除尘器所需功率。由于高负荷的粉尘除尘器入口一般需要多个领域的中间领域或出口领域的力量。实际测试表明一个除尘器的总功耗可以显著降低，根据不同的运作模式和工艺条件降低除尘器电源会导致进程的改变进而导致较高的灵敏度变化，特别是在收集电极板敲击时从薄板中释放出来的粉尘时。为避免粉尘排放高峰高电压和电流控制必须与整场的敲击间隔保持同步。增加敲击过程中的电流被证实可以保持低排放量，即使是在敲击的过程中。 节能的效果取决于除尘器的运行状况，它们通常在运行过程中会有所不同。本文所示的系统的目的是保持在规定的范围内具有最高优先级的排放量。任何时候的排放量都可以被降低，系统将会尽可能的降低功耗。在燃煤发电厂它已经表明30%-60%的电能在运营期限内可以保存。节约用电导致燃煤发电厂的二氧化碳排放量减少。除尘器中消耗的功率是在电源中另外产生的。 关键词：电除尘器，IGBT变流器，节能 1．简介 相对于SCR（可控硅整流）基于传统的高压电源的IGBT逆变器可以提供更高的动态行为。电压和电流控制更精确，更快速使得静电除尘器效率得到显著提高。不幸的是，更好的除尘基本上意味着更高的功耗，以及较高的运行成本。 在运用了大量并行和串行技术的大型工业除尘领域中除尘用了各种不同的方法以适应各领域。在每个区域中优化工作电压和电流可以通过最低功耗的限制来实现，因为此时除尘器的运行是大大低于排放限值的。 IGBT逆变器（如图1）有一个三相电源输入整流器。连接电容的电压作为H桥IGBT逆变器的能量缓冲。开关频率通常为10KHz，此时逆变频率选定为500Hz，因此准确快速的电流和电压调整是可能的。当前频率可以很容易地更改为50Hz/60Hz以免需要再利用标准的TR设置。 图1 IGBT逆变电路和逆变器电流波形图 相对于可控硅电流可以显着增加由于 2．排放的改进 在恒定的直流电压导致的排放量显着减少电机功率峰值电压，而除尘采用电除尘器上的平均电压而定。而传统的可控硅电源供应器显示的高电压纹波。平均电压IGBT逆变可控硅电源的峰值电压 每次闪络电压出现下降时电流也会因为空间闪络的消除而降低。由于高空间电荷。去离子大大缩短 图2排放功率与电功率的对比 IGBT逆变器和快速闪络处理系统可运行，模糊逻辑控制 3.节能 从根本上来说，改善排放和节能是截然不同的两个目标。经常出现的情况是，由于生产工艺的限制最大电功率不会被强制去满足排放要求。人们发现增加第一个环节的能量供应可以使得后面环节对于能量的要求降低，继而总能量消耗降低。这个系统是依照各领域的能源消耗以及排放的差异来定的。这种衡量方式是很困难的，因为它涉