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试论锅炉常用排污方式及其重要性 　　摘 要：锅炉被广泛运用于工业生产过程中，因锅水蒸发、水垢残留、泥渣等沉淀物的淤积等，即会对锅炉的安全、经济运行造成影响，更会造成受热面污染的问题，甚者会引发重大事故。本文侧重围绕锅炉的常用排污方式及其重要性两个方面进行分析研究，意在引起专业学习者以及在职工作人员对于锅炉排污的重视，以确保在正常的工作生产过程当中实现安全运行。 　　关键词：锅炉 排污方式 重要性 　　中图分类号：TK22 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）04（b）-0093-01 　　锅炉排污关系锅炉的安全及稳定运行，同时低碳理念下对我们更应十分重视锅炉排污问题，深刻理解排污的意义，掌握排污量的大小，正确操作使用排污装置，回收利用排污的余热。本文主要围绕锅炉排污重要性、存在的问题以及常用的方式进行探讨。 　　1 概述 　　1.1 锅炉排污内涵 　　给水有时会渗入汽包，并含有一些盐，在锅里添加药品清洗，使污垢反应为水渣，但金属也会被锅外部的水侵蚀。而锅水带有的异物有溶解和不溶解于水的，使用锅炉时蒸汽会将微量异物卷走，剩下的就残余于锅水中。水蒸汽逐渐挥发，杂质积累越来越多。杂志多造成蒸汽质量下降，受热面会被侵蚀形成污垢使锅炉存在安全隐患。要提高水质，清理污垢，去除锅内的盐分和污渣，及时添加干净的给水。 　　1.2 锅炉排污的要求 　　去污能力和方式影响锅炉质量，所以要根据需要对锅炉清理污垢，使得水分损耗减小，除污能力提高。 　　勤排：增加去污的次数，尤其使用底部去污的方式来除去水渣时，次数多、时间少要比一次长时间的排污效果好很多。 　　少排：勤于排查，也就能够少排，就是说排污量每一次都要少，这样做不但能使蒸汽不中断，而且能提高水质，达到标准，也不会有大幅度变化，这样能保护好锅炉。 　　均衡排：即每进行一次排污，要保证同等的时间，这种均衡的条件有利于提高锅水质量。 　　1.3 锅炉排污的重要性 　　维护锅炉正常使用的最主要方法就是锅炉排污，在锅炉使用中若排污不合理会引起爆管现象，所以使用、维护和管理人员不能忽视排污问题，??定期检查锅炉的排污能力，确保锅炉的安全运行。连续排污和定期排污是锅炉常采用的两种排污方式。 　　锅炉使用过程中，最主要的就是进行排污，这样可以去除富含盐的炉水、筒和集箱最低处的泥土和杂质，提高锅水的质量，确保水质符合国家标准。锅炉排污也是提高水质和预防锅炉内形成垢质的有效方法。绝对不能忽略锅炉排污问题，采取适当的手段，依据合法的程序解决锅炉的排污问题，这样很大程度上可以增加锅炉的使用年限和降低锅炉安全隐患。 　　2 锅炉排污的常用排污方式 　　2.1 连续排污及目的 　　连续排污时，要持续地在低于汽包的液面80～300mm位置除去一些富集杂质的锅炉水，这是为了降低锅炉水的盐分及硅含量，也可以去除微细或漂浮的水渣。连排可以提高蒸汽的品质。采用连续排污的设备，可以调控水中盐和硅的含量。 　　连续排污主要是为了去除溶于水中的一些盐，保持锅炉水中盐的浓度和碱度恒定。这种排污方式的进行是从锅水中盐含量最高的表面持续地蒸发排污，所以也叫表面排污。 　　2.2 定期排污及目的 　　定期对锅炉去污也称为间断或者底部除污。排污通常是在水系统基底位置，如在位于下联箱底部的位置连续得进行，所以被叫做定期排污。定期排污的主要作用就是清理水渣，在水循环体系的最底部（下锅筒、汽包下层和水冷层）间隔相同时间排出一些水渣浓度高的锅炉水。在较低的负荷下来定期清理污垢比较好，去污速度要快，通常在0.5～1 min以内，去污的水量保持在锅炉水蒸汽的0.1%～0.5%。过多的排放会给锅炉的水循环带来安全隐患。 　　定期排污主要是清除锅炉内积累的泥土、杂质、腐蚀产物和粘性物质。打开排污门时要控制好时间，每个位置进行一次排污，时间不能大于30s。如果时间过长造成了很大的排污量，不仅把好的水排出了，损耗了热能，甚至也使水循环系统得到损害。特别在水冷壁的上升管若出现水的倒流，会引发安全问题。 　　总之，最为锅炉排污的两种重要的排污方式。定期和连续排污两种方式，不可避免地会有热量和工质的损耗，虽然不能杜绝，但可以降低。一般对于一般的大机组，其方式要好过定期排污，不但能回吸热量还能回收工质，实用性很高，特别是对于装配蒸汽扩容仪器的去污设备，更能充分的利用余热。当使用“连相+定相”结合的去污设备时，更能进一步提高去污的效果。而排污量的大小合适与否，要参照运行的机组中污流量的大小来估算，同时要按照锅炉水质来评价。开启锅炉连续排污，降低定期排污。不仅可使锅炉锅水水质合格，更能保证蒸汽的品质。 　　3 锅炉排污普遍存在的问题 　　3.1 排污不及时 　　锅炉使用过程中，锅水浓度会提高，碱度增加，