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关于提升遂道内蒸汽管高度的提议 一、遂道内布管现状 我厂新建生产区遂道属于全通行遂道，截面寸尺是宽5 米，高5米，其功能是布局工艺管道。按设计院原设计施工完成后，布局如下： 左侧布置 DN800的冷冻水管 2根 DN100雾化水管 1根 右侧从下到上依次布置 DN300主蒸汽管 1根 DN150冷凝水回收管 1根 DN50蓄热器补水管 1根 DN350空压管 1根 二、主蒸汽管存在安全隐患 主蒸汽管工作压力1.57MPa,温度350℃,属承压高温热力管道，现依遂道底部布置，外保温距地面仅100mm。如图所示： 1、水淹主蒸汽管，保温失效，管道变形 遂道内有地表水渗出，正常情况下渗出水汇聚于积水坑内，用潜水泵排出，但是当操作不当或意外使地面雨水、绿化用水、管道漏水大量汇聚于遂道，潜水泵不能完全排出，积水超过200 mm以上，则主蒸汽管将浸泡在积水中。如图所示： 此时将使保温失效。严重时，管壁上下温差大，热膨胀不均，将造成管道扭曲变形的重大事故，届时将被迫停止供汽10个以上工作日。（安装期间曾发过水淹主蒸汽管） 2、不易更换波纹补偿器 主蒸汽管的线性热膨胀采用内外压平衡型波纹补偿器进行补偿，配置了DN350 1只，DN300 8只。波纹补偿器是主汽管最薄弱的环节，安装、使用不当以及疲劳均会造成损坏，轻则漏汽，重则爆裂。由于主蒸汽管安装位置低，不易更换波纹补偿器，需要停止供汽48小时。（已发生过支管波纹补偿器爆裂事故一次） 3、疏水阀组不能正常工作 蒸汽输送过程中，随压力的下降会产生冷凝水，冷凝水汇聚后由疏水阀组排出，由于主蒸汽管安装位置低，没有空间安装冷凝水汇水井，疏水阀组不能正常工作，易产成水击，影响主蒸汽管安全运行。  三、建议 提请设计院重新设计，将遂道内主蒸汽管整体提至1000 mm,以确保主蒸汽管安全运行。效果图如下：