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探讨高大模板支撑施工质量控制 　　摘要：大模板工程必须按施工方案进行，确认符合要求时才能进行混凝土浇筑。模板支设之前必须按图纸和方案要求进行交底，搭设过程中有技术人员进行指导，不能只凭经验随意进行，应按照相关规范的要求搭设。编制专项施工方案，应加强对技术方案的指导和审查，较大和较难工程的施工方案还应组织论证、审查。 　　关键词:高大模板；支撑系统；检查与验收 　　中图分类号：TE42 文献标识码：A 文章编号： 　　1 前言 　　建筑模板施工需要讲求技术与方法，在施工的过程中不仅要考虑结构的承重能力和稳固性，各缝隙缝合的严密程度，还要保证能够方便装拆以加快工程进度，并且要确保工程的安全。因此，在模板工程施工过程中，严格按照模板工程质量控制程序进行作业，了解工程中常见的质量通病制定预防措施，严格控制工程的质量与安全。 　　2 施工和施工过程中的控制要点 　　2.1高支模施工前,方案编制人员或项目技术负责人组织项目管理人员及施工搭设工人进行施工技术规范、安全技术的交底;施工技术规范、安全技术的交底应着重介绍本工程高支模搭设的各项技术数据,如立杆间距、架子步距;垂直、水平剪刀撑如何搭设(包括排距、间距);支撑架体与主体框架梁、柱如何抱死固定及设置的部位、间距;架子的上端可调顶托、纵横向水平拉杆,底部垫底方木及底座、纵横向扫地杆如何搭设;重要受力部位如何拉结等方面的技术要求及扣件式钢管脚手架施工技术规范要求;安全方面的交底应强调严格执行技术操作规程,正确使用劳保用品,本工地有关安全方面的规章制度,使每个工地管理人员及工人都了解本项工作的质量及安全的重点和难点,施工中有针对性地进行检查与控制。 　　2.2高支模施工前,项目部材料员对进场的钢管、扣件进行外观检查,有缺陷的材料应退场,项目部取样员会同现场监理对进场的钢管、扣件进行见证取样,送质量检测试验室检验;经检验合格的钢管、扣件才能使用,现场使用的钢管、扣件必须具有生产许可证,产品合格证和检验合格证明。 　　2.2实施搭设时由专业工长将梁的轴线弹到已浇捣硬化的混凝土垫层上,并将立杆间距线逐排弹出,搭设工人依据方案交底要求垫方木、上底座搭设纵横扫地杆,立杆;搭设立杆时应配管,使立杆接头间隔错开,同一平面接头不大于50%;每步架高搭设纵横方向水平杆,水平横杆与立杆扣件卡死固定前及时校直立杆;流水施工时应避免在上下同一工作面上,相邻架体搭设高差不得大于两步架高,以防发生安全事故。 　　3高支模施工检查和验收 　　3.1高支模搭设施工每班次完成后队组长应对当日完成的支撑架进行自检,专业工长、质检员应用力矩扳手检查每步架的扣件拧紧力矩是否满足40N/m至65N/m之间;检查有无螺栓滑丝,扣件是否断裂;杆件接头位置是否错开,立杆垂直度是否在规范允许的范围内,发现问题及时整改,避免出现系统错误,返工工作量加大。 　　3.2纵横向垂直剪刀撑搭设在架体搭设两步高度后必须设置,专业工长及项目部技术负责人、质检员应联合检查纵横向垂直剪刀撑是否按照专项施工方案要求每4排立杆搭设一道,剪刀撑斜杆与立杆是否用活动扣件卡死,剪刀撑斜杆与地面的倾角是否大于60°,是否每隔7条立杆设置,剪刀撑是否从地面一直到顶。 　　3.3支撑架体搭设高度达到4.0m后必须设置与主体框架梁、柱的抱死管卡,管卡用双扣件、钢管固定在主体的框架梁、柱上,每隔4.0m高设一道;搭设高度超过4.5m后必须搭设水平剪刀撑,剪刀撑的中心应上下错开,避免两道水平剪刀撑中心在同一竖直线上。该工序施工专业工长、质检员必须严格检查主体与支撑架连接抱死管卡是否按照方案施工,搭设的部位是否正确,管卡是否使用双扣件卡死;水平剪刀撑与水平横杆交接点是否用活动扣件卡牢,水平剪刀撑上下中心是否错开;项目技术负责人每天应组织施工人员对检查出的质量问题及时总结整改。 　　3.4支撑架体搭设高度达到顶部时应检查立杆的配管是否符合要求,支撑梁底的可调顶托伸出长度是否大于30cm,立杆接头严禁设置在顶端1米范围内,距梁底、板底20厘米纵横向水平拉杆是否设置;按方案要求在4.5m及9.0m的向内斜顶撑及抱死管卡搭设是否符合方案的搭设要求,每条沿主梁下沿梁纵向设置的垂直剪刀撑搭设是否符合要求。项目技术负责人、质检员、专业工长依据[专项施工方案]及[高大模板支架安全要点检查表]逐项检查。本工程检查中发现工人搭设过程中扣件漏少,扣件拧紧力不够的现象较普遍,主要是工人流水施工作业,上道工序工人负责安装扣件,下道工序的工人不负责任;拧紧时漏拧或拧紧力不够。另外,工人配管长度不合适,接头错开的长度小于50cm,造成立杆到梁底、板底处的长度相差大于30cm,使顶托外露长度大于规范要求,检查发现问题及时整改,未造成系统错误和大面积的返工。 　　3.5高支模搭设完成