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提高化工机械防腐能力方法分析.docVIP

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提高化工机械防腐能力方法分析

提高化工机械防腐能力方法分析   摘 要:在机械化逐渐普及的当今时代,化工机械在社会发展道路上发挥着举足轻重的作用,本文主要结合实际情况,针对化工机械的防腐问题做出具体分析,希望能够进一步提高化工机械的防腐能力。   关键词:化工机械 防腐 方法分析   当前社会,化工机械设备在社会发展道路上具有非常重要的作用,但是如果化工机械设备受到严重的腐蚀就会影响到整个设备的工作性能,受腐蚀程度比较小就会影响机械设备的美观,一旦受腐蚀程度比较深,就会影响机械的使用寿命,给公司带来严重的损失。所以,公司应该采取有效的措施,加强设备的防腐能力,提高化工机械的工作性能,为企业创造更大的经济效益。   一、化工机械腐蚀的种类及其原因   化工机械设备在生产制造、使用过程中都比较容易受到腐蚀,通常情况下,化工企业机械的腐蚀情况更加明显。在化工企业的生产过程中会产生大量的二氧化硫、二氧化碳、卤化物、硫化物等等,这些有害物质在高温、潮湿的条件下会发生化学性反应,改变金属设备的本身结构,使其产生腐蚀现象。   腐蚀的种类大约有以下几种:   1.化学腐蚀   化学腐蚀主要是因为金属设备的表面在特定的工作环境中产生化学反应,造成机械设备表面的不必要的影响。化学腐蚀主要是在高温的环境中发生,如果金属设备表面与具有腐蚀性的介质相互接触也会发生化学腐蚀,造成不必要的破坏。   2.电化学腐蚀   这种电化学腐蚀主要是因为机械设备和电解质溶液相互接触,发生电极反应。电化学反应主要是在潮湿的环境下发生的。   总而言之,化工机械的腐蚀现象可以概括为:高温氧化腐蚀、晶间腐蚀、缝隙腐蚀、电化学腐蚀、大气腐蚀等等。   二、化工机械防腐措施   机械设备在现代生产生活中得到广泛的应用,机械的腐蚀也给企业的发展造成一定的负面影响,所以,机械设备应该做好腐蚀的防护。本文主要讲述的化工机械的防腐措施有很多,通常采取的方式就是从根本上改善金属的本质,将金属、腐蚀介质进行有效的隔离。化工设备的防腐也可以直接采用表面的处理方法,就是主要在金???表面处理,改善设备所处的环境,化工设备还可以进行电化学保护等等,在实际的生产生活中,比较常用的方法就是电化学保护和涂料法。   1.电化学保护法   这种防腐措施在化工设备的防腐过程中具有非常重要的积极意义。这种方法主要是根据电化学原理,消除金属设备将会发生的原电池反应,这种方法能够使得金属设备得到更好的防护。   电化学保护法又分为两大类:阳极保护和阴极保护。阳极保护这种方法就是将被保护的机械金属作为阳极,外加电压,使阳极金属发生钝化反应,促使化工设备表面进行钝化状态的转变。阴极保护则正好相反,它是将被保护的金属看作阴极。阴极保护法的具体方式有两种:外加电流和牺牲阳极的阴极保护方法,其中前者需要用不溶性的电极作为辅助阳极,大量的电子在阴极积累,这样就可以避免阳极的化工机械发生氧化反应。后者则需要借助于还原性比机械材料更强的金属,这样在发生电化学腐蚀的时候,更为活泼的金属材料就会代替化工机械发生电化学反应,保护了化工机械设备。   在电化学保护法中,牺牲阳极的阴极保护这种方法应用更为广泛,这种方法也在化工机械的防腐工作中发挥着巨大的作用。   2.涂料法   涂料法是化工设备防腐工作中的另一种比较重要的技术方法。这种涂料法的主要作用具体表现在以下几个方面:   2.1涂料法使得化工机械具有更强的屏蔽作用,将腐蚀介质、材料隔离起来,在很大程度上阻碍了电阻的增加,达到保护机械的目的。   2.2涂料具有很强的缓解腐蚀的能力,对于化工机械的防腐工作具有非常重要的意义。   2.3涂料法也相当于阴极保护,涂料的表层可以当作阳极发生化学反应,这样对于里层的金属设备就起到很好的保护作用。   根据不同的原理,涂料法又可以分为以下几种类型:   油脂涂料法。这种方法将干性油作为主要元素,干性油具有易于生产、涂刷性强、润湿性比较强、价格合理等优势,广泛应用于化工机械的设备保护中。但是,这种方法还有一定的缺陷:干燥较慢、膜软、机械性能差、耐水性差等,这就需要相关工作者不断改进。   生漆。这种方法具有附着力强、表膜坚韧、光泽好等优势广泛应用于化工机械的防腐工作中,此外,这种方法还对水、油腐蚀的抵抗能力比较强。但是这种方法所需要的材料有毒,对人体有极大的伤害,而且,生漆对于那些强氧化剂、碱性物质的抵抗力比较差。   除此之外,涂料法还有酚醛树脂涂料和环氧树脂涂料两种类型,这两种各有优势,同时也各有缺陷,这就需要工作者的不断努力,为化工机械的防腐工作做出贡献,为社会带来更大的效益。   笔者认为,化工机械的日常防腐工作不容忽视,但同时企业还应该加强化工机械的日常管理工作,避免由于管理不当造成化工机械的腐蚀,

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