关于预埋件安装精度提高相关论述.docVIP

关于预埋件安装精度提高相关论述 　　摘要：通过锚杆在设备基础预先埋设，再与柱脚底板连接是设备锚固的最通常方法，本文以幕墙为例，介绍了如何提高建筑幕墙预埋件施工精度，为类似工程的施工提供了借鉴。 　　关键词：幕墙；高精度；预埋件 　　中图分类号：TG502.13 文献标识码： A 　　引言 　　建筑幕墙，是一种融建筑技术、建筑艺术和建筑功能为一体的外围护结构，它是近代科学发展的产物，是现代主义高层建筑时代的显著特征，它已成为现代建筑文化、建筑个性、建筑艺术和建筑新科学的重要标志。#160; 　　#160;#160;至今，国内幕墙发展迅猛，新产品质量和结构发生变化，新型幕墙，如双层呼吸式幕墙，已逐步开发和应用，新规范的制订和实施，使得建筑幕墙仍然成为公共建筑外围护结构的主导。#160; 　　#160;#160; 工程实践中，幕墙安装后由于承载力不够而发生龙骨与面板倒塌的事故屡见不鲜，经初步研究分析，大多数都是由于连接龙骨的连接件（角码）与预埋件之间未形成稳固可靠的连接。再深入观察，连接不牢的位置几乎都是预埋件发生了较大的偏差而没有进行调整和校正，再加上幕墙安装人员责任心不强，怕麻烦，最后造成连接强度不够。因此，幕墙安装前，进行预埋件精度控制，是必要的，它不仅可以消除安装不稳固的质量事故隐患，还可以缩短施工工期和减少因校正预埋件而造成不必要的成本增加。笔者结合移动项目幕墙施工案例，以及些许施工疏浅经验，试谈一下建筑幕墙施工中预埋件的放线定位，以及探讨施工过程中的重难点及精度控制措施。 　　1.建筑幕墙预埋件的制作和安装 　　1.1预埋件制作的技术要求 　　常用建筑幕墙预埋件有平板形和槽形两种，其中平板形预埋件应用最为广泛。 　　1.1.1平板形预埋件的加工要求 　　 (1)锚板宜采用Q235级钢，锚筋应采用HPB235、HRB335或HRB400级热轧钢筋，严禁使用冷加工钢筋。 　　 (2)直锚筋与锚板应采用T形焊。当锚筋直径≤20mm时，宜采用压力埋弧焊；当锚筋直径20mm时，宜采用穿孔塞焊。不允许把锚筋弯成Ⅱ形或L形与锚板焊接。当采用手工焊时，焊缝高度不宜小于6mm和0.5d（HPB235级钢筋）或0.6d（HRB335级、HRB400级钢筋），d为锚筋直径。 　　 (3)预埋件都应采取有效的防腐处理，当采用热镀锌防腐处理时，锌膜厚度应大于40μm。 　　 (4)预埋件制作的允许偏差应符合规范要求。 　　1.1.2槽形预埋件的加工材料和技术要求与平板形预埋件基本相同，允许偏差应符合规范对槽形预埋件的要求，且应注意预埋件的长度、宽度和厚度，槽口尺寸，锚筋长度均不允许有负偏差。 　　1.2 预埋件安装的技术要求 　　1.2.1预埋件应在主体结构浇捣混凝土时按照设计要求的位置、规格埋设。 　　1.2.2为保证预埋件与主体结构连接的可靠性，连接部位的主体结构混凝土强度等级不应低于C20。 　　1.2.3为防止预埋件在混凝土浇捣过程中产生位移，应将预埋件与钢筋或模板连接固定；在混凝土浇捣过程中，派专人跟踪观察；若有偏差，应及时纠正。 　　1.2.4幕墙与砌体结构连接时，宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。 　　2.移动项目建筑幕墙类型及预埋件施工的重难点探究#160; 　　建筑幕墙，是由支承结构和玻璃面板组成的，可相对于主体有一定位移的，但不分担主体所受作用的外围护结构或装饰性结构。建筑幕墙，按面板的材料划分，可分为玻璃幕墙、金属板幕墙、石材幕墙、组合幕墙及其他（如：瓷板、微晶玻璃、千思板）；按玻璃面板的固定方式分类，可分为框支承玻璃幕墙、点支承式玻璃幕墙和全玻璃幕墙等。移动项目均采用框支承式，面板材料包括玻璃、铝单板、石材等。#160;#160;#160;#160;#160; 　　2.2栋主体结构周边均设置二次结构（构造柱和圈梁），所有幕墙预埋件均应悬挂在二次结构上。#160;#160;#160; 　　2.1工程量较大,数量大概为25000个，施工工期要求短，施工质量要求较严，因此，加大工程施工难度。 　　2.2预埋件加工尺寸质量控制,槽式预埋件中槽的加工定位尺寸，很大程度影响到预埋件施工精度。在本工程预埋件加工质量抽样中，我们发现，某些槽式预埋件槽向倾斜，或偏位，这些不合格半成品加大后续定位放线施工难度。#160; 　　2.3预埋件较难定位固定,构造柱柱筋较为柔软，易扭曲滑动。严格放样定位，精准确定预埋件位置后，但焊接时较难按正确位置定位固定于柱筋上，具体表现在：预埋件锚筋与柱主筋可能在位置上发生冲突；预埋件锚筋与柱主筋无交叉点，无法完成固定，等等。#160;#160;#160;#160;#160; 　　2.4柱筋成斜立状态，幕