20002工作面外切眼铺设刮板输送机.docVIP

20002工作面拆卸、铺设刮板输送机 安全技术措施 因工作面将从里切眼搬到外切眼，外切眼需铺设刮板输送机，为保证施工安全，特制订以下安全技术措施： 一、拆卸、铺设刮板输送机步骤： 1、缩短原工作面上部150刮板输送机，缩短至里切眼与外切眼交汇处。 2、将大斜巷40T刮板输送机缩短至40米左右。 3、拆卸原工作面下部40T刮板输送机、原工作面下巷150刮板输送机，将拆除的下巷150刮板输送机铺设到大斜巷上部（如图所示）。 4、对外切眼进行清理、加固。 5、在外切眼铺设40T刮板输送机。 二、拆卸刮板输送机要求： 刮板输送机的拆卸顺序为：预松刮板链——拆卸上链——拆卸刮板输送机机尾——拆卸中部槽——拆卸底链——拆卸机头。 1、拆除刮板输送机时，应先在机头过渡槽处将刮板链掐断，然后将刮板输送机启动开关停电闭锁，方可进行后续拆卸工作。 2、操作按钮人员严禁站在机头、电机、减速箱上操作，必须在机头侧方进行操作，并时刻注意掐链人掐链时的操作过程，如发生意外时即刻停机，确保掐链人的安全。 二、刮板输送机安装要求： 1、工作面刮板输送机机头的安装要求 （1）机头位置必须符合设计位置要求，既要能顺利地卸煤，又要保证与液压支架的妥善联接； （2）机头必须摆好放正。采用单机或双机牵引时，驱动装置应安设在采空区一侧，与采空的支柱要留有不小于700m m 的距离，以便行人与维修； （3）减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固，不得因安装位置条件差而少装螺栓； （4）机头要稳固、垫实不晃动，必要时要用支柱固定在机头顶梁上，不可把支柱支撑在减速器或机头架上。 2、工作面刮板输送机中部槽的安装要求 （1）中部槽的铺设要平、直、稳，如果底板有煤块或矸石时，必须清除后再铺。为了保证中部槽的平、直，可用矿灯在两端头对照，借光线校正； （2）中部槽铺设的方向应从机头向机尾进行； （3）每块中部槽的铺设方向必须正确，即每块槽的搭接板必须向着机尾，以保证回空链顺茬进行，不致卡刮。 3、刮板输送机紧链要求 为了保证刮板输送机的安全运转，必须随时对伸长松弛的刮板链进行紧链。 4、刮板输送机试运转要求 刮板输送机试运转期间注意事项刮板输送机安装完毕后，应进一步检查各部件安装是否正确，各螺栓是否牢固，各润滑系统油量是否充足，然后进行空载实验。开始时断续点动，开、停试运转。先检查上、下机头运转方向是否正确；然后再开、停试运行，检查各部有无卡刮现象。当刮板链转过1 ～2个循环后，仔细检查刮板链各部连接是否正确，补充缺少的刮板；然后空运转10 ～15min ，再进一步检查各部情况，必要时再紧一次刮板链。空运转确认没有问题后，才可带负荷运转。为了保证各螺栓的紧固，在运转一班后，要将全部螺栓螺母重新紧固一次。 三、安全技术措施 1、施工人员应牢记有关安全注意事项，熟悉并掌握操作技能。 2、工作人员的衣着、袖口、裤角、衣襟、要扎紧，安全帽必须系紧帽带。 3、在运送刮板输送机部件前，施工人员必须先将运送部件段巷道清理干净，保证运输畅通。 4、刮板输送机部件运至回收地点应堆放整齐，必须按要求摆放整齐，不得影响行人和后续工作。 5、施工人员使用大锤或剁斧时，对面不准站人，注意周围人员安全，禁止戴手套使用大锤或剁斧，防止滑锤伤人。 6、使用道链起吊设备时，必须先检查起吊设备性能是否合格，检查合格后，方可投入使用：其吨位必须大于所挂重物的重量，起吊过程中，所有施工人员身体任何部位都不得置于重物自由落体的下方；起吊点必须结实、牢固，起吊设备时，必须是一人拉道链，一人监护安全，起吊前先试吊 7、凡两人以上共同搬运重物时，施工人员必须口号一致，同时抬起或同时下放，使步调一致。在拐弯处前面人员应发出信号，提醒后面的人员注意安全。 8、铺设刮板输送机前先清理外切眼，净高不得低于1.8米，然后对外切眼进行加固，老塘侧打设一排单抬棚，煤墙侧打设一排单抬棚。 9、拆除刮板输送机、安装刮板输送机时，首先检查施工地点及其附近20m范围内的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度在0.5%以下，其它气体不超限的情况下方可工作；施工地点及其回风流内的瓦斯浓度达到1%时，必须停止作业，采取措施进行处理，处理好后方可恢复作业。 10、需停电时，必须切断电源并在开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。 11、刮板输送机试运转时，无关人员应撤离工作地点；由专人取下停电牌，开机运转，监视设备运行情况。 12、刮板输送机机头必须打架子支撑牢固可靠。 13、刮板输送机机头与刮板输送机机尾交接处交叉错距和净高差均不小于300mm。 14、施工过程中，所有工作人员必须加强自主保安意识和互助保安意识。 15、施工过程中，跟班队干必须现场指挥，发现问题及时处理，确保工作人员安全和刮板输送机铺设质量。 一采队 2012年4月9日