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关于燃气流量计选型与安装分析 　　摘要：目前，燃气计量工作作为一项重要的工作内容越来越受到很多燃气公司的重视，做好燃气计量工作，从源头抓起，保证设计、选型和安装环节的科学合理性，确保计量的准确性，对于降低燃气的供销差起着很大的作用。本文就燃气流量计的选型与安装问题对膜式燃气表、罗茨燃气流量计、涡轮燃气流量计等常用燃气流量计的主要性能进行了比较分析，介绍了燃气流量计的选型原则，并对燃气流量计的安装要求及管理措施进行了阐述。 　　关键字：燃气流量计；选型；安装 　　 　　 中图分类号：TU996.6+2 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　日常的生产应用中，较常见的燃气流量计有罗茨燃气流量计、膜式燃气表和涡轮燃气流量计三种，由于测量原理不一样，被测燃气的参数以及具体的运行条件也不同，在性能上也就存在着较大的差异。本文就燃气流量计的选型与安装问题主要介绍了以下几个方面的内容。 　　一、常用燃气流量计的性能比较与原理探究 　　按照国家有关法规及标准的要求，罗茨燃气流量计、膜式燃气表和涡轮燃气流量计三种计量计的主要性能比较见下表。 　　 　　（一）罗茨流量计的测量原理是：当燃气通过时，计量表的出口和入口之间存在的差压能驱动腰轮旋转，使得充满计量室内的燃气能够定量排出，通过机械传动机构与积算器相连接，最终实现燃气体积计量以及数据的转换。相比较而言，罗茨流量计的精度高，起始流量低，量程比较宽，在安装、维护以及清理上都比较方便，能够实现在线温、压智能补偿，在高、中压计量中适用较广泛。 　　（二）膜式燃气表的测量原理是：通过测量组件隔膜在进出口燃气压力差的作用下产生交替运动，将充满计量室内的燃气分隔成单个的计量体积并排向出口，通过机械传动机构与计数器相连接，实现对单个计量体积的统计与运算传递，最终测得计量流通的燃气总量。膜式燃气表的量程比较宽，安装相对比较方便，由于其量程小，体积大，很容易受腐蚀，从而导致计量不准或泄漏等，日常维修很不方便，只能对工况流量进行计量，不容易实行智能温、压补偿，一般仅适用在低压计量???。 　　（三）涡轮流量计的测量原理是：通过涡轮（置于燃气中）感受燃气平均速度的方式来测量燃气的体积流量，涡轮的转速与被测燃气的体积成正比，以此可以测量流通的燃气总体积。涡轮流量计的流量大，精度高，智能化程度和工况流量都较高，并能够实现在线温、压补偿。与前两者相比，涡轮流量计对安装条件的要求比较高，对燃气的清洁度要求也较高。它主要适用于液化石油气及天然气的计量上，因此，大多运用在工矿企业的炉、窑等热负荷相对恒定的用气设备上。 　　二、燃气流量计的选型分析 　　科学合理选择符合测量要求的燃气流量计是用户企业生产经营的重要组成环节，燃气流量计的选型工作也越来越重要。笔者结合日常生产的应用实际，主要提出了以下几点选型原则。 　　（一）在开展燃气流量计的选型工作时，通常要综合考虑很多影响因素。但主要集中在仪表性能、流体特性、环境条件、安装要求以及经济因素五大方面。在燃气测量中，对于燃气的确切了解十分重要，一般要求计量管理人员和选型设计人员进行深入的调查与探究。 　　（二）罗茨燃气流量计、膜式燃气表和涡轮燃气流量计三种计量计的相对误差都是±2%，被测燃气流量值在流量计的测量量程范围内才能够被准确测量，用户的正常用气量最好在在流量计量程的20%～85%之间。在确保测量精度的条件下，需结合被测燃气的真实流量范围，合理地选择相适应的流量计规格与型号，特别是对于燃气流量的下限需要重点关注。 　　（三）正常工作条件下，用气设备的用气负荷是燃气流量计选型的主要参考依据。极端使用状态情况下，燃气负荷在燃气流量计选型上仅作为参考依据。所谓极端使用状态，就是指燃气设备较少出现的使用状态。 　　（四）燃气流量计的测量精度是一个很重要的参考因素，但它不是燃气流量计选型的唯一条件，实际的选型过程中，要结合燃气设备的具体运行工况，综合考量燃气流量计的价格，在安装、使用和维护上的成本，综合考虑燃气流量计的性能价格比，科学合理进行选型。 　　（五）对于餐饮行业的用户（食堂、饭店等），通常会优先选用罗茨燃气流量计和膜式燃气表。如果燃气设备的用气最大流量范围在65～650立方米每小时时，适宜选用罗茨燃气流量计，若燃气设备的用气最大流量小于等于65立方米每小时时，适合选择膜式燃气表。 　　（六）对于类似锅炉和热水茶炉的使用用户，通常可以选择智能罗茨燃气流量计，并要求带温、压补偿装置。 　　（七）对于大型锅炉、工业炉窑、以及化工用气设备等大用户，但燃气流量大于650立方米每小时时，通常会选用涡轮燃气流量计，并尽量在各个燃气设备上单独安装流量计，对智能化程度要求较高，可以实现远程化和自动化，从而方便对用户的实际用户状况进行在线监测等。