第二章 弧焊焊条电弧焊.pptVIP

2、焊条的储存保管 ①焊条必须分类、分型号、分规格存放，避免混淆。 ②焊条必须存放在通风良好、干燥的库房内。重要焊接结构使用的焊条，特别是低氢型焊条，最好储存在专用的库房内。库房内应设置温度计、湿度计，室内温度在5℃以上，相对湿度不超过60％。 ③焊条必须放在离地面和墙壁的距离均在0.3m以上的木架上，以防受潮变质。 四、焊条电弧焊的设备及工具 1、常用焊条电弧焊机 目前，我国焊条电弧焊机有三大类： 弧焊变压器 直流弧焊发电机 弧焊整流器 2、焊条电弧焊所用工具 1)电焊钳 电焊钳又称焊把，是用以夹持焊条、传导电流的工具。有300A、500A两种规格，要求具有良好的绝缘性与隔热能力。焊条位于水平、45度、90度等方向时焊钳都能夹紧焊条，并保证更换焊条安全方便、操作灵活。 2)面罩和护目镜 它们是防止焊接飞溅、弧光及高温对焊工面部及颈部灼伤的一种工具。面罩一般分为手持式和头盔式两种。 要求选用耐燃或不燃的绝缘材料制成，罩体应遮住焊工的整个面部，结构牢固，不漏光。护目镜按亮度的深浅不同分为6个型号(7～12号)，号数越大，颜色越深。 3)焊条保温筒 使用低氢型焊条焊接重要结构时，焊条必须先进烘箱烘焙，烘干温度和保温时间因材料和季节而异。焊条从烘箱内取出后，应储存在焊条保温筒内，在施工现场逐根取出使用。 4)焊缝接头尺寸检测器 用以测量坡口角度、间隙、错边以及余高、焊缝宽度、角焊缝厚度等尺寸。由直尺、探尺和角度规组成。 5)敲渣锤 用来清除焊渣的一种尖锤，可以提高清渣效率。 6)钢丝刷 用来清除焊件表面的铁锈、油污等氧化物。 7)气动打渣工具及高速角向砂轮机 用于焊后清渣、焊缝修整及坡口准备。 五、焊接工艺参数的选择 焊条电弧焊的焊接工艺参数通常包括：焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、电源种类和极性、焊接层数等。 焊接工艺参数选择的正确与否，直接影响焊缝形状、尺寸、焊接质量和生产率，因此选择合适的焊接工艺参数是焊接生产中不可忽视的一个重要问题。 1、焊条直径 焊条直径是指焊芯直径。它是保证焊接质量和效率的重要因素。 焊条直径一般根据焊件厚度选择；同时还要考虑接头形式、施焊位置和焊接层数，对于重要结构还要考虑焊接热输入的要求。在一般情况下，焊条直径与焊件厚度之间的关系有参考数据。 在板厚相同的条件下，平焊位置的焊接所选用的焊条直径应比其他位置大一些，立焊、横焊和仰焊应选用较细的焊条，一般不超过4.0mm。第一层焊道应选用小直径焊条焊接，以后各层可以根据焊件厚度选用较大直径的焊条。T形接头、搭接接头都应选用较大直径的焊条。 2、焊接电源种类和极性的选择 用交流电源焊接时，电弧稳定性差。采用直流电源焊接时，电弧稳定、柔顺、飞溅少，但电弧磁偏吹较交流严重。低氢型焊条稳弧性差，通常必须采用直流弧焊电源。用小电流焊接薄板时，也常用直流弧焊电源，因为引弧比较容易，电弧比较稳定。 低氢型焊条用直流电源焊接时，一般要用反接，因为反接的电弧比正接稳定。焊接薄板时，焊接电流小，电弧不稳，因此焊接薄板时，不论用碱性焊条还是用酸性焊条，都选用直流反接。 3、焊接电流 选择焊接电流时，应根据焊条类型、焊条直径、焊件厚度、接头形式、焊接位置和层数等因素综合考虑。如果焊接电流过小会使电弧不稳，造成未焊透、夹渣以及焊缝成形不良等缺陷。反之，焊接电流过大易产生咬边、焊穿、增加焊件变形和金属飞溅量，也会使焊接接头的组织由于过热而发生变化。所以，焊接时要合理选择焊接电流。 对于一定直径的焊条有一个合适的焊接电流范围。 在相同焊条直径的条件下，平焊时焊接电流可大些，其他位置焊接电流应小些。 在相同条件的情况下，碱性焊条使用的焊接电流一般可比酸性焊条小10％左右，否则焊缝中易产生气孔。 总之，在保证不焊穿和成形良好的条件下，应尽量采用较大的焊接电流，并适当提高焊接速度，以提高焊接生产率。 4、焊缝层数 在焊件厚度较大时，往往需要进行多层焊。对于低碳钢和强度等级较低的低合金钢的多层焊时，每层焊缝厚度过大时，对焊缝金属的塑性(主要表现在冷弯上)有不利影响。因此，对质量要求较高的焊缝，每层厚度最好不大于4～5mm。