九、管理信息集成：MRP、MRPII及ERP.pptVIP

第九章 管理信息集成： MRP、MRPII与ERP 物料需求计划 （Material Requirement Planning, MRP） 定义 　一个基于计算机的为非独立需求存货设计订货与时间进度安排的库存控制方法； 传统生产与库存计划的弊端 　（1）建立时间进度安排的任务量太大； 　 （2）没把独立需求与非独立需求相区别； 主要任务 　需要什么？需要多少？何时需要 应用MRP 的好处 使在制品库存水平低 能够追踪物料需求 能够根据给定主进度计划估计生产能力需求 可对生产进度进行有效安排 总生产计划与主生产计划（MPS） 主生产计划的时界（time fence） 物料清单（BOM） 物料表 　生产单位产品所需的所有原材料、零件、次装配和装配的清单； 产品结构树 　物料表中需求的垂直描述，在此所有的组成部分分层列出； 产品结构树实例 库存记录 定义 　按照时间期间存储各细项的状态信息 内容 　需求总量、计划入库量、计划持有量、提前期 每个物料的MRP 计算要点 毛需求 预定需求 计划持有量 净需求　(乃MRP核心) 计划接受顾客定单 计划发出生产定单 MRP 计算程序 计算最高层物料的需求及订单时间； 计算次高层物料的需求及订单时间； 逐层计算，直至覆盖每个物料； CASE：物品T的MRP 物料产品结构树 库存记录文件 制造资源计划 提出者：美国著名的管理专家奥利弗·怀特（Oliver W.Wight）于20世纪80年代提出。 定义：对制造业企业资源进行计划与安排的一种方法； 特点：是对MRP的扩展，侧重点在于将以下的各个方面整合起来： 财务计划 营销 工程 采购 制造 企业资源计划 （Enterprise Resources Planning, ERP） 提出背景 　20世纪90年代，美国Garter Group Inc.咨询公司针对MRPII的不足，提出了ERP方案。 定义 　一套将财会、分销、制造和其它业务功能合理集成的应用软件系统，即企业多功能的信息集成系统软件。 核心 　供应链管理 ERP成功实施的条件 一把手工程 BPR 得力的项目经理，项目组织人选得当 重视培训教育，提高员工素质 管理人员/计算机人员配合默契 重视数据准确、及时、完整 选择适用的软件及长期合作的软件商 项目管理实施方法和实施指导/服务支持 严格的工作纪律，严明的工作准则与规程 深化改革，重视业务流程重组 健全激励机制，建设复合型人才队伍 MRP、MRPⅡ 与ERP之间的关系 推算人、财、物资源需求 ERP 推算资金、物质资源 MRPⅡ 推算物质资源 MRP 独 立 需 求 物料需求 制造资源 企业资源 * MRP 输入 MRP 处理 MRP 输出 主生产计划 物料清单 库存记录 文件 MRP 处理 变更 订货免除 订货计划 时间安排 例外报告 计划报告 绩效控制报告 存货处理 主报告 次级报告 MRP概览 订单、 预测 设计的变更 收货、提货 调整MPS 950 900 床垫产量 2 1 月 100 200 400 200 型号327 100 150 100 100 型号740 4 5 200 6 7 2 1 200 100 型号749 8 3 周 总生产计划 各型号床垫的 主生产计划 灵活状态 中等稳定状态 冻结状态 确认的客户订单 预测及可用的能力 8 15 26 周 生产能力 月嫂 主生产计划的一种常用方法——滚动计划法 基本思想 根据计划的执行情况和环境变化情况定期修订未来的计划，并逐期向前推移，使短期计划、中期计划有机地结合起来 评价 最突出的优点是计划更加切合实际，并且使战略性计划的实施也更加切合实际 使长期计划、中期计划与短期计划相互衔接，短期计划内部各阶段相互衔接，这就保证了即使环境变化出现某些不平衡时，各期计划也能及时地进行调节，从而基本保持一致 大大加强了计划的弹性，这在环境剧烈变化的时代尤为重要，它可以提高组织的应变能力 思路：近细远粗 CASE：五年期的滚动计划法 * 绩效分析 2001实际执行情况 绩效分析 2000实际 完成情况 实际执行中的经验 加强或改善措施 具体计划 比较具体计划 比较粗略计划 2001 2002 2003 2004 2005 具体计划 比较粗略计划 2000 2001 2002 2003 2004 计划本身的原因 五年计划调整的措施方案选择 比较具体计划 DELL 椅子 坐垫 腿（2） 横木 滑轨（2） 横木 靠背（3） 腿的装配件 靠背的装配件 层次 0 1 2 t期间净需求＝t期间毛需求－t期间计划入库量－t期间现有库存 相互间关