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关于长壁工作面过断层技术实践研究 　　摘要：目前，长壁采煤法因其具有的适用范围广、采出率高、技术发展较为成熟等优点，被广泛应用于不同地质和设备条件的矿井生产中。而在工作面过断层时，由于生产条件更为复杂，往往需要制定更富针对性的技术方案，并采取更加严格的安全管理措施，才能确保工作面顺利、高效地通过。本文分析了长壁采煤形式与过断层方案的选择依据，结合生产实践阐述了掘进与回采的工艺控制方法，并针对过断层施工中应注意的关键问题进行了说明。 　　关键词：综采工作面长壁采煤法过断层技术回采 　　 　　中图分类号：P618.11 文献标识码：A 文章编号： 　　1 概述 　　1.1 长壁采煤法的特点与应用 　　由于具有适用范围广、采出率高、技术发展较为成熟等优点，长壁采煤法目前在我国各种不同地质、设备条件的矿井中应用甚广。依据煤层的特点及其推进方式，长壁采煤法可以分为常用于缓斜煤层沿走向布置的走向长壁采煤法和常用于急倾煤层沿倾斜方向布置的倾斜长壁采煤法，而走向长壁采煤法又可分为整层开发走向及倾斜分层走向两种，其中分层走向多用于煤层较厚的生产条件下。与走向采煤法的回采工艺相比，倾斜长壁采煤法对矿井的地质条件具有更好的适应性，并具有着巷道布置简单，掘进率、采出率高等优点，但也同时存在着技术与设备的配套、辅助机械的运输等现实问题。而依据煤质不同，长壁法的采煤形式还可分为俯采和仰采两种，在煤质松软且煤层较厚的情况下多采用俯采方式进行作业，而在煤质较硬或顶板淋水较大的情况下则多采用仰采方式。生产实践中，应在全面掌握矿井生产条件的基础上，合理选择作业方案，以确保开采的高效性与安全性。需要注意的是，煤层倾角过大、工作面过断层等复杂的地质条件往往会对回采工艺造成较大的影响，以其支护系统为例，由于顶板的稳定性与其移动曲线与法线的距离成反比，支架在顶板压力、底板反力、自重及初撑力等的共同作用下极易出现失稳和倒滑问题，给安全作业埋下隐患，必须引起作业人员充分的重视和有力的控制。 　　1.2 过断层方案的选择 　　工作面过断层所面临的地质条件复杂，对生产中顶板管理和支护管理等都具有更高的要求，特别是对走向长壁采煤法而言，一旦断层断距大于煤层厚度的2/3，工作面就难以向前推进。因此采掘开始前必须根据煤层厚度、倾角、顶底板岩性、断层产状、以及是否导水等情况，确定断层规模、走向等具体性质，从而制定出具有针对性的高效开采方案。常见的过断层方案通常包括以下几种：首先，在工作面落差较小，且接替不紧张时，可以采取破底下降，断层向下部分破底留顶煤，使工作面整体强过的方法；当落差较大、矿井接替紧张时，则往往采取抽架、接架、搬家等方法，而当工作面与断层方向夹角过大时，则可采用工作面转采等方案。整体强过方案虽然简化了回采过程，且具有较高的资源回收率，然而其安全管理的难度较高，而其他方案的施工过程通常比较繁杂，且往往需要工作面停车予以配合，不利于矿井生产效率的提高，但更加安全稳定，对煤质的影响也较小。实践中，应以技术可行、经济合理为原则选择最适合的过断层方案。 　　 　　2 掘进与回采的工艺控制 　　掘进期间，当断层对盘煤层处在巷道下方时，应在揭露断层面后施工下山找煤，此时掘进巷道坡度不宜过大，以防止后期回采期间过断层段留顶煤回采，导致工作面顶板压力破碎，难管理; 反之，当构造发育情况已探明时，掘进期间，应提前起坡找煤，以利于后期工作面过断层正常回采。 　　回采期间，则应针对俯采或仰采等不同形式运用以下技术措施确保生产的顺利进行。俯采找煤过程中，应对机巷进行改造，断层处机巷挑顶，并沿断层面下盘挑顶、逮顶煤，同时工作面降低采高、提车，并实行人工超前管理顶板方法，以防止支架歪架、咬架；当机巷揭露断层的上盘时，机头部分开始刹底，刹底幅度不宜过大，运输机倾斜角应≤15°；为防止煤机歪斜、下滑，销排倾斜角以8°～10°为宜。对于局部角度过大的情况，还应设置防倒千斤顶以防支架歪斜或倒架现象的发生。为防止煤壁片帮、掉顶等问题的发生，则应在工作面过断层的过程中降低其采高。而在仰采过程中，为减少全岩段，应通过过断层后期破顶找煤的方式，确保工作面的顺利通过。 　　 　　3 过断层施工管理中应注意的关键问题 　　3.1 工作面的顶板管理 　　顶板管理中，首先，为防支架因顶板压力过大而出现安全问题，必须做好对液压支架设备元件的养护和检修工作，以确保支架的初撑力满足工作面过断层的要求。当顶板破碎，工作面煤壁片帮、顶板掉顶时，应实行人工超前管理顶板。降低工作面采高，底板较软时，支架底座下方下底梁。机、风两巷抹帽段支柱穿鞋。工作面全岩段岩石坚硬时，实行放炮管理。 　　3.2 支护管理 　　为避免支护系统在工作出现咬架、倒架等问题，必须有效防止系统液压元件的跑冒滴漏现象，以完好的