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铬铁合金精炼炉计算机配料系统 张中明　葛金华　诸葛芬 摘要 从铬铁合金冶炼工艺、自动控制理论及计算机技术等方面，全面介绍一个铬铁合金精炼炉计算机配料系统的组成及实现过程，分析了简单下料机构中称量误差产生的原因及改进的方法。改进后的配料系统不但能实现精确、稳定地配料，还实现了装料数据的存储和管理，使生产过程自动化与物业管理有机地结合起来。关键词 精炼自动控制铁合金给定值 Raw material computer control system for refining furnace of FeCr Zhang Zhongming　Ge Jinhua　Zhuge Fen(Zhejiang Hengshan Ferroalloy Works Jiande 311612) Abstract Based on smelting process of FeCr, automatic control theory and computer technique, the construction and realization of raw material computer control system for refining furnace of FeCr are introduced, the reasons why measuring error are occurred in simple actuating equipment are analyzed and some improvement methods are presented. The improved system can not only realize accurate and stable control of raw material but also store and manage the charging data, so that production process automation and material management are combined organically. Key words refining; automatic control; ferroalloy; given value 1 冶炼工艺简介 　　铬铁是由铬及铁元素互熔后形成的合金。铬铁合金的主要作用是作为炼钢用的脱氧剂和合金剂。浙江横山铁合金厂冶炼三分厂是一家专门从事铬铁合金精炼生产的专业厂，它所采用的冶炼工艺是硅铬堆底法，其主要工艺过程是：用铬矿、硅铬合金和石灰在电炉中进行熔炼，利用电能使炉料熔化，依靠硅铬中的硅去还原铬矿中的三氧化二铬，从而得到微碳铬铁。对铬铁进行精炼的主要目的是除去杂质和脱气，从而获得成分合格、组织致密和结晶饱满的低、微碳铬铁合金。 2　系统构成 　　在铁合金冶炼生产过程中，配料控制系统是一种典型的自动控制过程，因此，深入地理解其组成原理、各环节的特性和相互关系，对于正确地理解配料过程误差产生的原因以及采取相应的措施都不无益处。图1是一个带有状态反馈环节的计算机控制系统结构图，现根据自动控制理论知识，对结构图中的各个环节作一归纳性的分析。 图1　带有状态反馈环节的计算机控制结构图 2．1被控对象 　　该配料系统的被控对象是冶金炉料。它们是石灰、硅铬合金和铬矿，其自身的物理和化学性能将对配料控制特性产生影响。其中石灰有一定的颗粒要求，但实际上有时粉化较严重，粉末很多，而新制石灰的块度有可能太大而堵住称量斗出口，从而造成停止加料；铬矿通常采用熔化性较好的粉矿，通过偏心击打式电机振动下料，但在梅雨季节下料较困难，这样会延长装料时间；而硅铬合金经破碎后其块度均匀，流动性较好，最有利于称量控制。 2．2执行器 　　执行器是控制系统中的执行元件，本系统采用开关量信号控制电振给料器。为了提高配料精度，用两级振动给料器进行调节，即粗配料与精配料，这种执行器的特点是结构简单，执行灵敏，动作滞后小，与调节器的接口甚为方便，在简单下料结构中使用最为广泛，在调节器合理的算法及程序控制下也能产生较好的执行效果。 2．3测量环节 　　测量环节是由称重传感器、变送器和相关连线组成(传感器及变送器选自中美合资的浙江余姚仪表总厂产品，其型号分别为CZL—YB—1及DBZ—2)。称重传感器在力的作用下输出毫伏信号，经变送器处理后产生4～20 mA的标准信号输入计算机，3个传感器采用并联方式与变送器连接，它与称量斗之间进行吊式安装连接，为了减少电压信号在传输过程中的干扰和损失，要求两者就近安装；变送器输出的是经过处理的电流信号，其抗干扰和远距离传输能力较好。 2．4调节器 　　调节器是以计算机为核心，加上采样保持器、A/D、DI、DO等接口板组成，数字调节器的控