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工程施工、调试培训手册 宁波振东光电有限公司 二OO九年五月 工程施工、调试步骤： 1：了解现场情况 2：确定感温光缆铺设方案和铺设图 3：光缆铺设，同时在铺设图上记录光缆标记，在光缆上捆扎易于识别光缆标记的指示牌 4：光缆熔接，安装光缆接头盒，光缆尾端处理。 5：安装主机，调试主机使设备正常运转 6：光缆定位；确定光缆起始数据、修正数据；检查光缆铺设情况，有明显损耗处需查找消除 7：确定分区，编写光缆铺设对照表（有条件情况下须将各光缆标记标示在光缆铺设图上，以利于电子图的制作） 8：录入数据 9：系统报警功能检查 10：客户培训、系统参数修改、业主检验验收 11：数据备份 12：编写出差报告 13：建立项目文档，保存相关原始数据 工程施工培训前提：会操作熔接机、了解光缆性能、主机性能、主程序操作及各参数设定 工程施工常用工具：熔接机、万用表、尖嘴钳、美工刀、剪刀、钢丝钳、温度计、烙铁、组合螺丝刀、长短扎带各一扎、U盘1只。 1.感温光缆的安装设计: 在通常情况下选用微磁铠装光缆，而对于大电流、高电压、变压器等场所需选用无磁铠装光缆。 现今我公司常用的型号为GTH－01的感温光缆结构如下： 下面将各种情况下消防用感温光缆的安装设计叙述如下： 1.1公路、铁路、地铁隧道感温光缆的安装 隧道内的光缆安装方便，为了保证良好的通风与快速响应时间，通常将光缆安装在隧道的最高点上（见图1）的距离为0.2～0.5m；感温光纤与侧壁的距离应不大于5m且不小于0.2m；感温光缆的安装净高应不大于8m。如果隧道的宽度大于10m时，就需要两条或更多的光缆，视隧道的宽度而定。设计光缆路线图时，应考虑各种可能的安装形式，在扁平隧道里，光缆可安放在隧道侧面，这样易于监测。 图1 隧道光缆铺设示意图 光缆安装时有两种安装方式可选，分别如图2和3所示 图2 吊装方式示意图 图3 钢丝捆绑方式示意图 其中图2所示的为吊装方式，每隔1.5m～2.0m使用线夹固定在支架上；图3所示的为间接固定方式，此时需预先在隧道内铺设钢丝，然后使用电缆挂钩或阻燃卡具等将探测光缆绑缚在钢丝上。此时固定钢丝用的支架间距宜为5m～10m，探测光缆与钢丝的固定点距离宜为1.5m～2.0m。感温光缆安装完毕记录好每个分区、光缆头尾端对应的光缆标记。 1.2 电缆夹层、桥架、竖井和电缆隧道内感温光缆安装 对此类设计时，宜采用接触电缆布置，当感温光缆不能安装在电缆的表面时，应安装在被测电缆的上方桥架或竖井的侧壁上。对于透气性良好的梯级式等电缆桥架和夹层通常每隔2－3层安装一根感温光缆，光缆直接放在或吊装在桥架上方；对于透气性不好的如槽式和托盘式电缆桥架建议每层铺设一根感温光缆，光缆吊装在每层的正上方。对于宽度小于0.5米的电缆桥架，通常采用直线方式铺设光缆，光缆以宽松方式铺设在桥架正中央；大于0.5米的桥架宜采用正弦波方式（见图4）铺设光缆，光缆直接绑缚在保护电缆的外护套上面。固定感温光缆的卡具数目计算方法如下： 固定卡具数目 = 正弦波半波个数×2+1 感温光缆的长度按下列公式计算： 感温光缆的长度 = 托架长×倍率系数 倍率系数按下表选定： 托架宽（米） 倍率系数 1.2 1.75 0.9 1.50 0.6 1.25 0.5 1.15 0.4 1.1 图4 电缆桥架光缆铺设 对于动力电缆宜每根电缆铺设一条感温光缆，光缆直接绑缚在电缆外表面，电缆的接头处属于重点监测对象，宜采用多圈缠绕的方式。此外在电缆隧道内设计光缆时，除以上所述的铺设外，还应在隧道的顶部中央设置一条感温光纤。 图5电缆隧道和电缆竖井光缆铺设示意图 1.3掩埋式石油、天然气管道感温光缆的安装 对于此类设计，可以将感温光缆设计在沿管道铺设的通讯光缆中，以降低成本。此时光缆应跟管道并行安装，从而测量靠近地下管道的温度分布。对气体管线来说，光缆的最好位置是管线12点钟上面10厘米处，和日温浮动的渗透深度以下。在特殊情况下，光缆亦可穿进高压气体管线中。 在油管中，光缆的安放位置依赖地下水位。如果管线总是在地下水位以上，则光缆安装在管线六点钟的下面。其他情况应给以特殊的安装位置。 光缆的最大可能长度通常可长达4公里，光缆上应标上序号。光缆端点应用高质量的连接器进行连接，连接点应在容许范围内。连接点最好放在管线的控制站内，例如泵站和压缩站。对那些无法放在控制站内的连接头，应放在人孔框中，直径大于600毫米，或其他类似的东西里。连接处和光缆尾端应放在一个特制盒中，以免受到机械损伤和受湿。沿着管线的每段光缆的位置和长度、所有接点，以及光缆与地面的距离都应