锦坛煤矿风演习措施.docVIP

第一章 矿井概况 第一节 矿井概况和采掘布局 锦坛煤业位于禹州市磨街乡境内，矿井南北长1.02-2.23 km，东西宽1.32-2.39km，面积2.431km2 。主要开采四2、六2、七4煤层，三煤层均为薄煤层。目前保有资源储量362.37万吨，可采储量203.66万吨。设计生产能力15万吨／年，服务年限9年。目前，矿井开采煤层为六2煤层，煤层平均厚度为1.2米，根据国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心提供的《锦坛煤业六2煤层检测报告》，六2煤层无自燃发火倾向性，无煤尘爆炸性。 目前，矿井布置有1个炮采工作面（即61050采面）和3个掘进工作面（即61010回风巷、61010运输巷、东翼回风巷）。 第二节 矿井通风系统 　 矿井通风方式为中央并列式，主扇工作方式为抽出式，主扇负压460Pa，总进风量为1435.8m3/min，有效风量率为91.1％，矿井通风等积孔为1.07m2。工作主扇与备用主扇均为FBCDZ-NO13型2×30KW轴流式通风机，能够按需配风。 主立井及副斜井为进风井，风井为回风斜井，井下所有掘进工作面均采用压入式通风且配置了双风机双电源。 矿井主扇参数如下： 主要通风机型号FBCDZ-NO13 台数2台 使用1台 备用1台 电机型号YBHZ2.25M-6 功率2×30KW 负压1750-460(Pa) 风量912-2022(m3/min) 实际排风量1419 (m3/min) 第三节 矿井采掘工作面涌水量和排水系统情况 地质资料显示，矿井水文地质条件简单，不受洪水威胁。矿井正常涌水量10-15m3/h,最大涌水量30 m3/h，矿井在主井底配备了3台D46-30*8离心式水泵，两趟4寸排水管排水。 第四节 矿井井下火区情况 根据2009年4月国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心对矿井煤层自燃倾向等级鉴定结果为Ш类，不易自燃。目前井下无火区。 第五节 矿井安全出口状况 矿井安全出口有两个，回风斜井和副斜井。副斜井井筒斜长595 m，设有行人台阶，兼做矿井安全出口。回风斜井担负全矿井回风及上下人任务，井筒斜长395 m，设有行人台阶，兼做矿井安全出口。 第二章 反风演习的依据、目的及要求 第一节 反风演习的依据 根据《煤矿安全规程》第一百二十二条“生产矿井每年应进行1次反风演习”的规定，特编制2012年度矿井反风演习计划及安全技术措施，经矿领导研究决定于2011年12月31日进行矿井反风演习。 第二节 反风演习的目的 1、通过反风演习了解矿井主要通风机可靠性，检验矿井抗灾能力。 2、提高反风人员对矿井主要通风机反风设施操作的熟练程度。 3、检验反风设施在风流反向风压作用下的可靠性。 4、检验反风时的各项参数是否符合《煤矿安全规程》规定。 ⑴能否在10min内改变巷道中的风流方向。 ⑵当风流方向改变后，各主要通风机的供风量是否不少于正常供风量的40%。 ⑶了解反风风流的流动规律。 ⑷掌握反风前后各种有害气体的涌出情况和涌出异常现象。 5、通过反风演习，分析实测数据和观察资料，当矿井进风巷道，如进风井筒、井底车场、进风大巷等巷道发生矿井火灾时，能达到及时改变火灾烟流方向，防止灾区范围扩大，受火灾烟流威胁的人员能安全撤退，减少人员伤亡和财产损失的目的。 6、检验矿井主要领导及工程技术人员在应急时期协调组织能力、各部门的协调配合和对矿井反风的重视程度。 第三节 反风演习的要求 1、主要通风机司机和矿井反风领导小组成员掌握并熟悉反风的操作和指挥工作。反风演习时，所有主要通风机司机必须到场。 2、矿井反风命令下达后，必须在10min内改变巷道的风流方向。 3、主要通风机反风时供给的风量不应小于正常风量的40%。 4、矿井反风演习持续时间不得少于2h，以充分检验矿井反风设备的抗灾能力；保证人员从矿井最远地点安全撤到地面。 5、检验并记录瓦斯涌出量较大的采掘工作面风流中CH4浓度达到1%以上和CO2浓度达到1.5%以上的持续时间。 6、反风结束后，对井下进行全面检查，确认安全后，方可恢复生产。 第三章 火灾假设地点、反风演习时间和灾区人员撤退路线 第一节 火灾的假设地点 根据我矿《2011年度矿井灾害预防和处理计划》的要求，假设本次火灾发生在主井底井底车场，反风后烟雾流经主立井到地面，影响的人员很少，减少灾害的扩大。 第二节 反风演习的时间和持续时间 矿井反风演习的日期定于2011年12月31日八点班，矿井开始反风时间是9点，预计结束时间是11，持续时间2h。 第三节 各灾区人员的避灾路线 反风前，由于主井底车场发生火灾，+250运输巷、61皮带运输上山、61010运输巷、61010回风巷、东翼回风巷、520上山、东翼回风探巷的人员从副斜井到地面。 反风后，撤退路线如下：