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浅析高压隔离开关故障及处理措施 　　【摘要】高压隔离开关是一种没有灭弧装置的开关设备，主要用来断开无负荷电流的电路，隔离电源。隔离开关在分闸状态时有明显的断开点，以保证其他电气设备的安全检修，在合闸状态时能可靠地通过正常负荷电流及短路故障电流，故通常与断路器配合使用。本文通过对隔离开关在运行中常出现的故障现象进行分析，并提出了处理措施。 　　【关键词】隔离开关，故障，处理措施 　　0引言 　　高压隔离开关是在无载情况下断开或接通高压线路的输电设备，以及对被检修的高压母线、断路器等电气设备与带电的高压线路进行电气隔离的设备。一直以来，高压隔离开关都是电力系统中使用量最大、应用范围最广的高压电器设备之一。 　　然而，由于生产工艺、超期维护等因素的影响，高压隔离开关在运行中也出现了操作卡涩、拉合失灵、三相合闸不同期、接触部位发热等各种故障现象，这些故障现象若处理不好，将严重威胁电网的安全生产。 　　1高压隔离开关常见故障 　　1.1高压隔离开关及传动系统不可靠。由于操作机构箱密封性不好，容易进水，各部轴销、连杆、拐臂、底架甚至底座轴承锈蚀，连杆、传动连接部位、闸刀触头架支撑件等强度不足断裂，从而造成传动系统造成拒分、拒合或分合不到位。 　　1.2电气问题造成的拒分拒合。三相电源闸刀未合上；控制电源断线；电源保险丝熔断；热继电器动作切断电源；二次元件老化损坏使电气回路异常而拒动；电动机故障。 　　1.3隔离开关分、合闸不到位或三相不同期。分、合闸定位螺钉调整不当；辅助开关及限位开关行程调整不当；连杆弯曲变形使其长度改变，造成传动不到位等。 　　1.4隔离开关导电系统过热现象。由于隔离开关触头材质和制造工艺不良，如主触头没有搪锡或镀银，触头虽镀银但镀层太薄磨损露铜，以及由于锈蚀造成接触不良而发热，严重甚至导致触指烧损。出线座转动处锈蚀或调整不当造成接触不良；导电带、接线夹以及螺栓连接部位松动造成接触不良，从而导致出线座及引线端子板发热。 　　1.5开关开关触指与触指座之间过热打火。隔离开关在运行中，经常出现开关触指与触指座之间过热打火现象，非停电不能处理，既威胁着电网的安全运行，同时也对生产和经济效益造成损失。一般拉簧式中间触头的触指与触指座间靠弹簧拉力接触通过电流。造成接触面过热的主要原因：其一是受室外环境的影响，接触面氧化；其二是由于负荷性质的原因，不能停电保养，使维护周期过长（一般两年）；其三是负荷电流较大，加之在事故情况下，大电流的冲击造成接触面间发热打火，这又造成弹簧退火，拉力减少，接触面间电阻增大进一步严重发热，形成恶性循环，最后必将导致触指烧坏。 　　1.6自动掉落合闸。一些垂直开合的隔离开关，在分闸位置时，遇到振动较大的情况，隔离开关可能会自动落下合闸。发生这种情况非常危险，尤其是当有人在停电设备上工作时，很可能造成人身伤害、设备损坏以及带地线合闸事故。 　　1.7瓷柱断裂。瓷柱断裂是危害性最大的一种故障，它往往会造成母线短路而引发母线停电、变电所或发电厂停电等重大事故，还会损坏相邻的电气设备或伤及操作人员。胶装质量不良，经处理现场瓷柱解剖结果表明，胶装质量问题较多。瓷柱可能在有夹层的地方断裂。夹渣引起断裂是因为夹渣周围必然有微裂纹，这种微裂纹在外力的作用下产生应力集中，使裂纹发展，最后断裂。 　　2处理措施 　　针对上述常见故障，特提出以下处理措施： 　　2.1对机构及锈蚀部件进行解体检修，更换不合格元件。加强防锈措施，采用二硫化钼润滑，加装防雨罩。机构问题严重或有先天性缺陷时，应更换为新型机构。 　　2.2电气二次回路串联的控制保护元器件较多，包括微型断路器、熔断器、转换开关、交流接触器、限位开关及联锁开关、热继电器以及辅助开关等。任一元件故障，就会导致开关隔离开关拒动。当按分合闸按钮不启动时，要首先检查操作电源是否完好，熔断器是否熔断，然后检查各相关元件。发现元件损坏时应更换，并查明原因。二次回路的关键是各个元件的可靠性，必须选择质量可靠的二次元件。 　　2.3检查定位螺钉和辅助开关等元件，发现异常进行调整，对有变形的连杆，应查明原因及时消除。此外，在操作现场，当出现隔离开关合不到位或三相不同期时，应拉开重合，反复合几次，操作时应符合要求，用力适当。如果还未完全合到位，不能达到三相完全同期，应戴绝缘手套，使用绝缘棒，将隔离开关的三相触头顶到位，同时安排计划停电检修。 　　2.4发现隔离开关的主导流接触部位有发热现象时，应汇报调度，设法减小转移负荷，加强监视。 　　2.5应采取加装分流带的处理方法，即在每个触指和触指座相应的地方，各钻一个6mm螺孔，然后用螺丝将叠起的铜质软连接片固定在触指与触指座之间，这样就起到了分流作用，从而减少了触指与触指座之间的电流。这种分流方法使触指