焊接冶金学及金属材料焊接模块一焊接化学冶金过程.pptVIP

（1）先期脱氧 焊条电弧焊时，在焊条药皮加热阶段，固体药皮中进行的脱氧反应叫先期脱氧。反应的结果使气相中的氧化性减弱。 先期脱氧的效果取决于脱氧剂对氧的亲和力。 （2）沉淀脱氧 沉淀脱氧是在熔滴和熔池内进行的，是利用溶解在熔滴和熔池中的脱氧剂与[FeO]直接反应，把铁还原，使脱氧产物转入熔渣而被清除出去。 1）锰的脱氧 2）硅的脱氧 3）硅锰联合脱氧 * （3）扩散脱氧 温度降低时，便发生液态金属中的FeO向熔渣中扩散，即[FeO]（FeO），从而使熔池中的FeO含量减少，说明扩散脱氧是在熔池的尾部低温区进行的。 除温度外，扩散脱氧还取决于FeO在熔渣中的活度。在温度不变的情况下，FeO在熔渣中的活度越低，脱氧效果越好。当渣中含有较多的强酸性氧化物SiO2、TiO2时，因易与FeO形成复合物，从而使渣中FeO活度减小，为保持分配常数，液态金属中的FeO便不断向渣中扩散，所以酸性渣有利于扩散脱氧的进行。相比之下，碱性熔渣扩散脱氧能力较差。 * 任务三 ?控制气相对熔池金属的危害 一、焊接区内气体的来源 1、焊接材料 2、热源周围的气体介质 3、焊丝和母材表面上的杂质 4、高温蒸发所产生的气体 * 二、氢对熔池金属的作用 1、氢在金属中的溶解 氢向金属中溶解的机理在不同的情况下是不相同的。在气体保护焊时，氢可以直接在金属的表面上以原子或质子的形式溶入金属。在具有熔渣保护时，氢向金属中溶解是通过熔渣层进行的。 除此之外，溶解在渣中的一部分原子氢可以通过对流或搅拌作用而到达金属的表面上，然后溶入金属中。 * 根据氢与金属作用的特点，可以把金属分为两类： 第一类是能形成稳定氢化物的金属，如Zr、Ti、V、Ta、Nb等。这些金属在吸收氢不多时，与氢形成固溶体；在吸收氢较多时，与氢形成氢化物。在温度为300～700℃的范围内，这些金属在固态下可吸收大量的氢；再升高温度，则氢化物分解，由金属中析出氢气，其氢含量下降，因此，这类金属及合金焊接时，必须防止在固态下吸收大量的氢，否则将严重影响金属的性能。 第二类是不形成稳定氢化物的金属，如Fe、Ni、Cu、Cr、Mo等。但氢可以溶解于这类金属及其合金中。氢溶解于固态或液态金属时，首先分解为原子，然后溶解， * 2、氢在金属中的扩散 在钢焊缝金属中，氢大部分是以氢原子、正离子或负离子形式存在的。H的原子和离子半径很小，它们与焊缝金属形成间隙固溶体。其中一部分氢可以在焊缝金属晶格中自由扩散，称为扩散氢。还有一部分氢扩散聚集到金属的晶格缺陷、显微裂纹和非金属夹杂物边缘的空隙中，结合为氢分子，因其半径增大，不能自由扩散，称为残余氢。 因氢在扩散过程中总有一部分要转变为残余氢，还有一部分扩散到焊件以外的空间，所以焊缝金属中的总的氢含量和扩散氢的含量都是随时间的延长而减少，残余氢则增加。 * 3、氢对焊接质量的影响 （1）氢脆 金属在室温时因吸收氢而导致塑性降低的现象叫做氢脆。 氢对钢的屈服强度与抗拉强度没有明显影响；而塑性，特别是断面收缩率，则随氢含量的增加而急剧下降。 氢脆的一个重要特点是，它与试验温度和试验时的应变速度有关。在室温范围，氢脆表现明显，试验温度较高或很低时，都不会出现氢脆。 实验表明 * （2）白点 在碳钢或低合金钢焊缝中，如果氢含量高，则常常在其拉伸或弯曲试件的断面上，出现银白色圆形局部脆断点，称为白点。如果焊缝金属中有产生白点的倾向，则其塑性将大大下降。 （3）气孔 （4）冷裂纹 在焊接接头中，冷裂纹是危害性极大的一种焊接缺陷，而氢是促使冷裂纹产生的主要因素之一。 * 4、控制氢的措施 （1）限制焊接材料中的氢含量 （2）清除焊件和焊丝表面的杂质 （3）进行冶金处理 即通过焊条药皮和焊剂的冶金作用，改变电弧气氛的性质，抑制原子氢的产生，从而使气相中氢的分压下降，最终达到降低氢在液体金属中的溶解度的目的。 1）在药皮和焊剂中加入氟化物。 2）在焊条