第三章-数控加工.pptVIP

平面轮廓加工 铣削平面类零件周边轮廓一般采用立铣刀。刀具的尺寸应满足： 刀具半径R小于朝轮廓内侧弯曲的最小曲率半径ρmin， 一般 可取R=(0.8～0.9) ρmin； 如果ρmin过小，为提高加工效率，可先采用大直径刀具进行 粗加工，然后按上述要求选择刀具对轮廓上残留余量过大的局 部区域处理后再对整个轮廓进行精加工。 刀具的选择 平面轮廓加工 确定走刀路线的一般原则是： 保证零件的加工精度和表面粗糙度要求。 缩短走刀路线，减少进退刀时间和其他辅助时间。 方便数值计算，减少编程工作量。 尽量减少程序段数。 注意：对于平面轮廓的铣削，无论是外轮廓或内轮 廓，要安排刀具从切向进入轮廓进行加工，当轮廓 加工完毕之后，要安排一段沿切线方向继续运动的 距离退刀，这样可以避免刀具在工件上的切人点和 退出点处留下接刀痕。 走刀路线的确定 铣削圆的切入切出路径 切入切出路径 平面轮廓加工 平面轮廓加工 走刀路线对切削加工影响实例 铣削夹紧不良的工件时刀具 的路径：对于长刀具长度（大 于3倍直径），在由于振动不 可能侧铣的情况下推荐使用插 铣（轴向铣削）。 插铣加工 侧铣加工 刀具悬伸长时将产生振动和变形 此时插铣可能是唯一可行的方案 侧铣加工 * 通常数控镗铣床和加工中心(MC，Machine Center)在结构、工艺和编程等方面有许多相似之处