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邹县发电厂状态检修工作应用与实践
邹县发电厂状态检修工作的应用与实践
[摘 要] 介绍了邹县发电厂状态检修总体的实施和应用情况。重点介绍了状态检修管理理念使状态检修向深层次发展遇到的问题和做法,为其他发电单位实施状态提供了一些经验。
[关键词] 状态检修技术;优化和维修模式;网络化运作
前言
根据1997年国家电力公司在上海召开的发、供电企业电力设备实施状态检修研讨会精神,结合1998年的国外考察,山东电力集团公司把《火力发电厂主要辅机状态检修的研究和应用))列为了1999年重点科技项目,邹县发电厂作为课题的协作单位,在山东电力发电公司、电力研究院的指导下,充分利用状态检修专项资金400多万元,配置了先进的检测仪器和工具,并进行了相关软件的研究开发,重点加强了主要辅机的监测诊断分析工作,同时结合本厂实际,组建了状态诊断机构并选拔了状态诊断人员,随着工作开展和深入,我厂对维修控制程序进行了优化和调整,为状态检修工作的深入开展提供了良好的发展环境,同时探索出适合本厂生产管理实际情况的优化维修新模式,通过四年的实施,取得了很好的效果,近几年来,全厂机组强迫停运率、设备故障率不断降低,技术经济指标不断优化,2002年大机组评比中,除4号机组大修外,其它机组全部获奖,特别是5号机组创造了连续安全运行401天的全国600MW机组最高纪录。
应用情况介绍
1. 邹县发电厂作为原山东电力集团公司《 火力发电厂主要辅机状态检修的研究和应用》课题的协作单位,在主要辅机状态检修技术应用中取得良好的效果,获得了2002年度山东省科技进步二等奖。2000年初,邹县发电厂为了确定状态检修的发展方向,加强工作的整体规划,明确提出了状态检修“三步走”发展目标:(1)到2000年底,在全厂建立状态检修组织机构,实行以计划检修为主、状态检修为辅的设备检修管理模式,重点放在设备运行状态的优化和设备状态检测与分析上;(2)到2001年,状态检修走向正规化,主要辅机设备检修方式进一步优化,实行以状态检修为主、计划检修和事故检修为辅的检修管理模式,但对主机继续实行计划检修;(3)2 002年继续扩大状态检修的设备范围,完善检测手段,形成具有自己特色的优化维修管理模式。实施情况简介 2000年初成立了由生产厂长任组长的状态检修领导小组,全面负责状态检修工作的计划、组织、决策、指导、协调和检查工作。领导小组下设状态检修工作小组和状态检修监测诊断小组,其中状态检修工作小组由检修副总工任组长,负责根据技术监督数据、状态监测数据和设备性 能检验报告,决定设备什么时间检修、检修什么项目、如何检修、谁来检修等一系列问题;状态检修监测诊断小组设在生技部,按锅炉、汽机、电气、热工、燃料、灰水、化学专业设置成7个小组,其职责是负责监测和分析设备状态信息,根据状态检测技术标准和有关管理制度,提出设备状态检修建议,制定检修方案,审查检修工艺,对检修项目实施监督、检查和验收。实现了设备管理决策层、管理层、操作层的分离。2000年6月发布实施了《设备状态检修管理标准》,明确规定了各部门职能分工和各级人员的职责。随着状态检修工作的深入开展,进一步修改、细化了各部门的职责和关系,细化状态诊断工、金属和新成立的诊断中心人员的职责。在状态检修管理标准中,明确规定了以生技部设备技术科为核心的各部门关联关系,设备状态检修工作由生技部向其它部门展开。各部门关联图如下:状态检修各部门关联图 与传统计划检修管理模式相比,设备状态检修是一项更为科学、严谨的系统工程,更需有健全、完善的制度作保障。为此,相继制定了《设备状态诊断管理制度》、《设备状态检修管理标准》、《状态检测标准化作业细则》等管理制度,满足了推行设备状态检修的需要。2002年初还对《设备检修管理标准》、《发电设备可靠性管理标准》、《设备缺陷管理制度》等进行了修改,以适应进一步推进状态检修工作的需要。同时,还建立了相应的状态检测技术标准,如“电气设备状态诊断标准”、“汽轮机设备状态诊断标准”等,为推行状态检修提供了可靠的技术依据。对主要辅机设备按照安全性、可靠性、费用、环保、效率五个方面进行评估分级,A级是必须停掉主机才能隔离的设备或主机运行期间可以隔离,但隔离后如果主机再故障可能造成严重后果的设备,检修策略一般采用计划检修为主,加强状态监测;B级是系统或设备隔离后,虽不影响主机连续运行,但降低安全系数、影响机组经济运行,检修策略一般采用状态检修;c级是系统或设备隔离后,与机组的安全、经济运行无关系或关系不大的系统或设备,一般采用故障检修和计划检修。根据设备状态检修的需要,按照红外、振动、马达、油液等各项技术配备了必要的仪器,主要包括红外热像仪、机械分析仪、马达状态仪、油品分析仪、频闪仪等;根据设备数据资料保存、分析的需要,编制采用了优秀的管理软件,主要有设备全面
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