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浅析混凝土外加剂与原材料适应性研究 　　【摘要】目前混凝土外加剂广泛用于各种混凝土工程中，主要是因为混凝土外加剂能提高新拌混凝土的工作性能、改善其施工环境，提高硬化混凝土的力学性能和耐久性等，同时外加剂在混凝土中的应用还可以节约水泥，降低施工成本，加快施工速度。本文结合向家坝水电站混凝土的配合比试验，从外加剂性能、水泥、掺合料、骨料等方面分析适应性差的原因，提出了解决适应性问题的相关措施，以供参考。 　　【关键词】 混凝土、外加剂、原材料、适应性 　　中图分类号：TU37文献标识码： A 文章编号： 　　1、混凝土外加剂的适应性问题 　　所谓外加剂的适应性是指外加剂在相同的条件下，因水泥品种或生产厂家不同而造成其使用效果有较大的差异，甚至是完全不同的效果。目前我们解决这一问题方法仅仅局限在试验各组分之间的搭配和更换原材料方面，一定程度上虽取得了较好的效果。但从根本来看，我们必须突这种传统的思维模式，从发展的、整体的 、宏观的角度做深入的探索和研究，才能促进外加剂混凝土技术协调发展。 　　2、混凝土外加剂适应性较差的具体表现 　　我们从向家坝水电站混凝土配合比试验和现场混凝土施工浇筑情况来看，混凝土外加剂与水泥的适应性效果较差，混凝土拌和物性能主要出现了以下现象： 　　（1) 新拌混凝土的搅拌过程中出现异常凝结（速凝、假凝）现象，主要表现在混凝土表面产生一层硬壳混凝土，严重影响了现场混凝土的浇筑； 　　（2) 新拌混凝土坍落度、含气量损失快，通过混凝土损失试验表明：混凝土30min以后的坍落度损失率达60%以上，60min以后混凝土的坍落度损失殆尽，含气量损失率达60%以上，严重影响了混凝土施工质量； 　　（3) 混凝土泌水、离析、分层现象严重，主要表现在聚羧酸混凝土呈现趴地、僵硬现象，混凝土翻拌异常困难，在混凝土表面和周围泌水严重，混凝土施工浇筑困难； 　　（4) 新拌混凝土坍落度提不上来，表现为混凝土浆骨分离严重，和易性差，看似混凝土外加剂减水效果差； 　　（5)混凝土的外加剂性能的适应性差，塌落度和含气量损失快，致使混凝土成型时振捣不密实， 硬化混凝土强度明显下降，混凝土收缩加大、抗渗、耐久性下降； 　　（6) 大体积混凝土中缓凝效果不明显、出现温差裂缝。 　　因此，我们必须正确认识混凝土外加剂与原材料适应性这一现实问题，在应用某一品种混凝土外加剂之前，首先进行混凝土外加剂与原材料适应性试验。按《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T 5100-1999）选择和应用性能稳定适应性优的混凝土外加剂。 　　3、影响因素及改进措施 　　3.1外加剂 　　3.1.1外加剂影响因素 　　（1）外加剂的最佳掺量是获得最好的技术、经济效果的重要因素，其最佳掺量是根据试验混凝土配合比来确定,故在混凝土外加剂大掺量或低掺量（相对最佳掺量而言）往往会出现截然不同、意想不到的效果。如“坍落度”损失快慢、泌水大小、缓凝与促凝等现象； 　　（2）混凝土搅拌时间会影响混凝土的含气量及混凝土外加剂对混凝土的分散效果和混凝土凝结时间，从而影响混凝土的工作性、硬化混凝土的力学性和耐久性； 　　（3）外加剂的分子量、形状不同都会影响到混凝土外加剂的性能。混凝土外加剂是阴离子表面活性剂还是阳离子表现活性剂或是非离子表面活性剂，他们对水泥中的C3A、C4AF、C3S、f-CaO等吸附分散效果不相同，从而导致混凝土外加剂与水泥适应性的问题； 　　3.1.2改进的措施 　　（1）加强与外加剂厂家沟通协调，建议外加剂生产厂家调整优化混凝土外加剂的配方和生产工艺，复配相应的保水、缓凝、保塑组分，并作相应的适应性试验； 　　（2）控制混凝土外加剂的碱含量。外加剂中的碱含量过高，会增加混凝土的碱含量，使混凝土外加剂的塑化效果变差，从而使混凝土的凝结时间缩短和塌落度损失的加快，减弱外加剂的作用。向家坝要求外加剂的碱含量宜≤8%生产厂家的规定值； 　　（3）提高供应商的现场技术服务质量，加强适应性的研究和改进。向家坝要求外加剂厂家根据向家坝原材料质量变化或季节变化或过程实际要求进行外加剂配方和生产工艺的优化，并用向家坝的原材料进行适应性试验。主要控制指标如下： 　　A、坍落度损失率：30min的损失率≤30%；60min的损失率≤50%； 　　B、含气量的损失率：60min的损失率≤35%； 　　C、初凝时间：10～15h。 　　3.4骨料 　　3.4.1骨料影响因素 　　骨料级配越好，外加剂与水泥的适应性就好。良好骨料级配的混凝土，由于细骨料充分填充于粗骨料间的空隙，使填充骨料间空隙和包裹粗细骨料所需的水泥浆体减少，节约的水泥浆体用来改善混凝土的流动性，所以可以提高外加剂的使用效果。相反，骨料级配不良的混凝土，即使提