人工挖孔桩方案设计技术交底.docVIP

人工挖孔桩 方案技术交底 施工单位： 工程名称 半岛花园一期 交底部位 人工挖孔桩方案 交底内容： 一、工程地质情况 本场地地下水主要类型为孔隙潜水类型，含水量不是很丰富，主要补给来源大气降水及周边水系侧向补给。勘察期间测得的地下水稳定水位埋深：3.40m~9.50m,平均埋深：6.19m，地下水位标高：14.35m~19.25m，平均标高：16.56m。对所采水样进行水质分析，分析结果显示，地下水对砼具弱腐蚀性，对砼中钢筋具微腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。根据野外钻探结果，该场地岩土体自上而下分布为人工堆积层（Q4ml）、耕植层（Q4pd）、第四系冲积层（Q4al）、第四系残积层（Q4el）和第三系基层（E）。 各土、岩层特征及分布规律详见半岛花园《岩土工程勘察报告》“工程地质剖面图”、“钻孔地质柱状图”。 二、主要施工方法 施工工艺流程： 2.1 开挖第一节桩孔土方 开挖前，应从桩中心位置向桩四周引出四个桩心控制点，用牢固的混凝土墩标定。当一节桩孔挖好安装护壁模板时，必须用桩心点来校正模板位置，并应设专人严格校核中心位置及护壁厚度。 开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸，每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，本工程设计要求每天开挖一节，高度为1m。孔圈中心线应和桩的轴线重合，其与轴线的偏差不得大于20mm。确认桩位无误后，用人工或风镐开挖第一节护壁。 支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保施工安全，成孔应设置井圈。 护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用，模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内侧支撑，防止内模因受涨力而变形，不设水平支撑，以方便操作。 2.2 浇筑第一节护壁混凝土： 桩孔护壁混凝土挖完第一节以后应立即浇筑混凝土，护壁混凝土在现场采用搅拌机搅拌，在施工前由检测中心出具混凝土配合比设计报告，护壁砼按照严格按配合比，在现场设台秤，并挂放配合比牌于秤边，设专人按配合比将材料过秤后再送进搅拌机搅拌。搅拌好后的砼再通过斗车运送到桩口附近（应用铁皮铺设安放，不得随意倾到在地上，更不得随意加水）然后吊送下桩孔进行护壁捣制。 每节护壁均需由监理单位验收。桩护壁严格按设计说明施工，护壁搭接长度为50mm。 第一节护壁以高出地坪150～200mm为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应定在第一节护壁上口。 混凝土强度达到1MPa即可拆模，本工程护壁混凝土采用C25。混凝土坍落度应控制在100mm，确保孔壁的稳定。 2.3 检查桩位（中心）轴线及标高 每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。 2.4 架设垂直运输架 第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，支架采用型钢制作的成品支架，要求支架稳定牢固。在进行挖孔时，采用卷扬机进行垂直运输，并在桩孔周围设置钢管围栏，桩口设置圆形防护板，于井内设置钢筋爬梯供人员上下，详细设置详见下图所示。 2.5 安装卷扬机 在垂直运输架上安装滑轮组和卷扬机的钢丝绳，并对运输架增加配重进行固定。 2.6 安装其他设备 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵或通风机。 在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。 井底照明必须用低压电源（36V、100W）、防水带罩的安全灯具，井上现场可用220伏低压照明。现场用电均应安装漏电保护装置，桩口上设维护栏。 挖井至4m以下时，需用可燃气体测定仪，检查孔内作业面是否有沼气，若发现有，要妥善处理后方能作业。 当桩孔深度大于5m时，应向井下通风，加强空气对流，必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时有上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。 下井前，应对井内空气进行抽样检测，发现有毒气体含量超过允许值，应进行除毒后再下井作业。 上班前，应先用鼓风机向孔底通风，必要时送氧，然后下井作业。 当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量定，应连续抽水，保持水位稳定。 桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩盖好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩近口边，吊运土时，再打开安全盖板。 2.7 开挖吊运第二节桩孔土方（修边） 从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应栓好安全带。吊桶离开孔口上方1.5