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对桥梁工程施工中现浇箱梁施工技术相关探讨 　　摘要：随着社会经济的快速发展，桥梁工程现浇箱梁施工技术得到了广泛的应用。本文从多年的实践经验出发，结合工程实例探讨了了工程中现浇箱梁的支架、模板、预应力等施工工艺及相应的施工质量控制。 　　关键词：现浇箱梁；施工技术；质量控制 　　Abstract: With the rapid development of social economy, bridge engineering cast-in-place box beam construction technology has been widely applied. The article sets out from old practice experience, combined with the engineering example this paper probes into the construction of cast-in-place box beam bracket, template, prestress construction technology and corresponding construction quality control. 　　Key words: cast-in-place box beam; construction technology; quality control 　　 　　中图分类号：U445.4 献标识码： A 文章编号：2095-2104（2012）12-0020-02 　　 　　 　　一、概述 　　某大桥上部结构为6×25m预应力混凝土现浇箱梁，共分为上下2联，箱梁均采用等高度预应力混凝土连续梁，混凝土标号为C50。箱梁预应力共分为纵向和横向两种，顶板横向预应力为单根无粘结预应力筋，纵向顶板为9-Φ15.24钢绞线，底、腹板采用12-Φ15.24钢绞线。梁体预应力单跨逐段张拉，用联接器贯穿联接。箱梁主体位于城区内，其外观质量要求严格，因此对于模板和支架的控制要求严格。 　　模板与支架的设计 　　根据以往施工经验，结合箱梁的实际尺寸，模板及支架施工方案选定如下。 　　箱梁砼分为两次浇注，第一次浇注底板和腹板，第二次浇注顶板和翼缘板。如此施工首先考虑施工中模板的支设及内支架的搭设比较方便，再从外观中考虑施工缝设在腹板和翼缘板交接处，比较隐蔽，不致影响美观。支架采用满布式碗扣支架。支架基础分层夯实整平，在其上浇注一层平均15cm厚的砼，砼标号为C25。支架立杆纵向间距80cm，在横隔墙位置加密成50cm，底板横向间距60cm、翼缘板横向间距80cm，横杆步距150～120cm。在立杆的上部放置可调承托螺杆，可调承托螺杆的最大升降量为30cm，在可调承托螺杆的上面顺桥向分布10cm×10cm方木，间距30cm，方木上钉竹胶板(厚1.5cm)作为外模。内模用单光面1.2cm厚的竹胶板，用5×7cm方木做背??。由于箱梁箱内净空较小，只有97cm，混凝土浇筑后顶板内模及内支架拆除困难，为节省材料，考虑内模支架的周转使用，采用型钢加工成标准构件，构件之间用螺栓连接，再用组合钢模板做顶板内模。这样内支架和模板既利于安装与拆除，又可提高劳动效率，一举多得。 　　三、模板与支架的施工及质量控制 　　1.支架搭设与质量控制 　　（1）基础处理 　　由于现浇箱粱在施工过程中荷载较大且该地区局部为砂性矿渣土，又长期积水，在桩基施工中又曾用于泥浆池，土基较为软弱。为减小支架沉降，在搭设支架前须对地基进行处理：首先把施工区域内的淤泥、杂物及泥浆池中的泥浆清理干净，分层换填好土并压实。局部处理合格，整体整平后，再分层填土压实，压实度按90%控制。最后在其上浇注一层15cm厚的C25混凝土。 　　（2）支架搭设 　　浇注完混凝土后到达3天强度便开始搭设支架。根据上述计算，支架支撑体系顺桥向间距严格按80cm，在横隔墙位置加密为50cm，横桥向间距严格按底板60cm、翼缘板80cm控制。横杆上下层的间距按不大于150cm控制，且每根立杆至少要有3层横杆连接。为增强大架体系的稳定性，顺桥向每4.8m设1道通长剪刀撑。横向每隔3跨设1道剪刀撑，剪刀撑与碗扣支架立杆、水平杆相交处，转扣设置数量按大于85%控制，与水平杆的夹角不小于60度。最后按作业要求设置防护栏及连接、加固杆件。 　　2.模板施工质量控制 　　（1）铺设外模板 　　外模板采用15mm优质竹胶模板。铺设时，底板和翼缘板模板牢固钉在方木上，模板与模板之间用双面胶填塞。模板铺设完成后，清除模板表面外露双面胶，竹胶板的横向拼缝下面必须设置通长方木，确保模板拼缝质量。侧面斜腹板先斜向与腹板平行搭一排脚手