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三、钢材硬化的影响 (冷作硬化、时效硬化、人工硬化) 1．冷作硬化：钢材受荷载作用，进入弹塑性阶段以后，间歇重复加载将使弹性范围扩大的现象称为冷作硬化 ① 冷作：冷弯、冷拉、冲孔、机械剪切 ② 屈服点↑，强度↑，塑性和韧性↓ 2．时效硬化： 在高温时熔化于铁中的少量氮和碳，随时间的增长逐渐从纯铁中析出，形成自由碳化物和氮化物，对纯铁的塑性变形起遏制作用，从而使钢材的强度提高，塑性、韧性下降，这种现象称为时效硬化，俗称老化。（时间很长，几个月，几年后才发生） 3．人工时效：若钢材经过冷加工而塑性变形后加热，可使时效过程发展特别迅速。 4．时效、人工、冷作硬化的共同点和不同点。 共同点：扩大弹性工作范围，减少了钢材的塑性。 不同点：时效硬化和人工时效在扩大弹性范围的 同时，还提高了钢材的抗拉强度。 四、温度的影响 温度t↑，强度，应变增大。 温度t↓，强度略有增加，塑性和韧性都会降低而变脆。 四、温度的影响 温度t↑，强度，应变增大。 温度t↓，强度略有增加，塑性和韧性都会降低而变脆。 在200 ℃ 以内性能没有很大变化； 430~540 ℃ 之间则强度急剧下降； 到600 ℃ 时强度很低不能承担荷载； 250 ℃ 附近有兰脆现象 约260~320 ℃ 时有徐变现象 800 600 400 200 0 N/mm2 E fu δ fy 200 400 600 温度对钢材机械性能的影响 20 40 60 80 δ% 220 210 200 190 180 170 160 Ex103 T(0C) 兰脆现象指温度在250℃ 左右的区间内，fu和fy升高，塑性降低，材料有转脆倾向。在兰脆区进行热加工，可能引起裂纹。 徐变现象指在应力持续不变的情况下钢材以很缓慢的速度继续变形的现象。 结合200℃ 以内材性无大变化的性能看，结构表面所受辐射温度应不超过这一温度。 设计时以规 定150℃ 为适宜，超过之后结构表面即需加设隔热保护层。 温度升高对钢材的影响 温度降低对钢材的影响 低能部分 脆性破坏 转变过渡区段 塑性破坏 反弯点 试验温度T0C 冲击断裂功Cv T1 T2 T0 冲击韧性与温度的关系曲线 在负温范围fu与fy都增高但塑性变形能力减小，因而材料转脆，对冲击韧性的影响十分突出。 中间部分曲线较陡，破坏时需要的能量随温度而急剧变化，这部分对应的温度用T1，及T2表示，Tl与T2之间称作温度转变区。材料由塑性破坏转到脆性破坏是在这一区间内完成的。曲线最陡点所对应的温度T0该种钢材的转变温度。 五．应力集中 构件表面不平整，有刻槽、缺口，厚度突变时，应力不均匀，力线变曲折，缺陷处有高峰应力—应力集中。 ① 名词：构件收到外力作用，在截面的突变处，特别是孔洞的边缘，将出现局部高峰应力，而在其它部位则应力相对变小，从而使应力分布很不均匀，这种现象即为应力集中。 ② 易形成应力集中的部位：孔洞、缺口、凹角、变截面处。 ③ 应力集中 在静载荷下：可因材料本身具有塑性而得到缓解 在动载荷下，常是导致材料脆性破坏的原因。 【注意】 A）设计时应尽量避免截面突变，采用圆滑过渡，必要时应进行表面加工。 B）构件制造、运输和安装过程中，也应尽可能防止造成刻槽等缺陷。 六．残余应力的影响 (先冷却部分阻止后冷却部分自由收缩) ① 名词：残余应力是钢材在热轧、焊接、气割等不均匀冷却和不均匀加热过程中，由于截面上各部分散热速度不同而引起的内部不同步收缩所产生的在截面内自相平衡的内应力。 ②残余应力的影响。 A.构件的刚度和稳定性 引起 B.冲击韧性和抗疲劳破坏的能力 C.低温环境下，更易引起脆性破坏 七、钢材的疲劳(脆性断裂) 1．疲劳破坏：钢材在循环应力作用下裂纹产生、扩展以致断裂破坏的现象称为钢材的疲劳或疲劳破坏。 2．疲劳破坏的特点：强度降低，材料转为脆性，破坏突然发生。缺口效应 3．影响疲劳强度的因素 ① 构造状况(应力集中程度和残余应力) ② 循环次数 ③应力幅⊿σ： 应力谱中最大应力与最小应力之差。 ⊿σ＝σmax－σmin 4．疲劳的原因 局部缺陷 → 应力集中 → 在拉应力高峰出现微裂缝 → 形成宏观裂缝 杂质、微裂缝、加工、刻槽、孔洞 八、板厚、直径的影响 轧制的钢材板厚愈薄、直径愈小，其强度愈高，塑性和冲击韧性愈好 三、 钢材的种类及选用 一、钢的种