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浅谈城市供水管道安装及维护方法 　　[摘要]:随着城市化建设的需要，人们生存环境的适应性以及相关设施的建设需要便捷、安全、持久化，本文简单介绍了供水管道安装流程以及施工方法，主要分析供水管道安装中需要注意的事项，并着重分析目前供水管道常见问题，从而制定相关的措施确保城市化建设供水管道的长久使用。 　　[关键词]:供水管道、施工方法、注意事项、控制措施 　　中图分类号： TV672+.2 文献标识码： A 文章编号： 　　一、城市给水管道作用及安装流程 　　从供水点(水源地或给水处理厂)到管网的管道，一般不直接向用户供水，起输水作用，称输水管。管网中同时起输水和配水作用的管道称干管。从干管分出向用户供水的管道管径为100或150毫米，起配水作用，称支管。从干管或支管接通用户的称用户支管，管上常设水表以记录用户用水量。 　　城市给水管道安装流程一般包括以下几个步骤：放样、管沟挖掘、管道安装施工、回填砂土、管线试压、管道冲洗。 　　二、管道铺设基础施工方法简析 　　切断时根据现场测量的实际管材长度定尺。用专用滚槽机断管。保证断口端面与管材轴线垂直，切斜度DN50以下管材不大于2，DN65以上管材不大于1．5，并去掉毛刺、飞边，压槽时应根据压槽机使用说明的要求，按不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按压槽尺寸表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。压槽和切断时，进刀不能太快，手柄每转进量不大于0．2mm，如果进刀太快，可能导致个别管材出现变形和破裂。 　　装管时必须去掉管材连接部位的复膜层，检查接头各附件是否齐全。对DN50以下的管件，按管件“装配说明书”附图所示顺序安装；对DN65以上的大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。密封圈安装时滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端。将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后，把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。检查密封圈，确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上，涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。 　　三、供水管安装需要注意的事项 　　1、管道防腐和保温 　　设备安装前必须做好防腐处理。管道水压试验合格后进行焊口防腐处理。如未进行水压试验，留出焊口位置。涂抹式防腐施工时，操作人员用力要均匀地从管道一端到另一端顺序涂刷。喷涂法防腐时，应调整好喷嘴与涂件表面的距离，喷涂要均匀。明装管道防腐采用一道防锈漆，两道面漆。防锈漆要在管道安装前涂刷，待竣工前再进行面漆的涂刷。暗装管道防腐采用两道防锈漆。第二道防锈漆必须在第一道防锈漆充分干燥后方可进行施工。 　　(1)给水管道明装、暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。保温材质及厚度应按设计要求执行，质量应达到国家规定标准。 　　(2)管道保温应在水压试验合格后进行，如需先保温或预先做保温层，应将管道连接处和焊缝留出，待水压试验合格后，再将连接处保温。 　　(3)管道法兰、阀门等应按设计要求保温。 　　2、管道冲洗、试验、消毒 　　管道系统在验收前必须进行冲洗，冲洗水应采用生活饮用水，流速不得小于1．5m／s。应连续进行，保证充足的水量，出水水质和进水水质透明度一致为合格。系统冲洗完毕后应进行通水试验，按给水系统的113配水点同时开放，各排水点通畅，接口处无渗漏；管道冲洗、通水后，将管道内的水放空，各配水点与配水件连接后，进行管道消毒，向管道系统内灌注消毒溶液，浸泡24h以上消毒结束后，放空管道内的消毒液，再用生活饮用水冲洗管道，至各末端配水件出水水质经水质部门检验合格为止。 　　四、城市给水管道安装存在的问题 　　伴随经济的发展,现代化进程的加快和城镇建设突飞猛进的发展,城市供水管道的总长也在不断增长。如果管道发生事故,将给城市的生产生活产生重大影响,也将降低企业的效益。 　　1、给水管道施工不规范：管道施工时不够规范,未能完全按照国标要求施工,防腐、接头、支墩等处理不当,回填、夯实不到位,埋深不够,发生冻裂、压裂,承插接石棉水泥配比不合理,工艺不精,新旧管道混合施工。 　　2、给水管道施工质量不好：城市给水管道工程质量不到位,具体表现为接口质量不好,尤其是刚性接口,经常引起接口爆裂导致漏水;管道防腐措施不当,特别是中小口径钢管,由于管内壁没做好防腐,管外壁防腐层太薄,造成管道腐蚀,在经过下水道、排水沟时,没有采取偏移、抬高措施,在不能偏移的情况下,又没有加强防腐措施,这样管道腐蚀穿孔时,就往下水道、排水沟漏水,因此难以被检测;阀门安装