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江南大学国家工程实验室通风柜招标补充及更正材料 通风柜 全钢结构,整体式； 有毒有害物质排风柜、面风速0.5m/s以上、全排风式，外补风，(柜内上、下同时排风)，下柜带抽风系统兼柜。 尺寸 1200*800*2300 数 量 9 7台通过风管井排风，做通风系统。2台直排 风管井通风系统 风管井横截面1000mm×800mm 2 风机 由风管井通风系统决定。 说明：（1）风管井从一楼到五楼楼顶、每一风管井每层接1台通风柜、内配PVC或玻璃钢风管，共两根风管井。层高四米。（2）通风系统设备具体由投标单位根据要求计算确定参数、风机品牌、并确保通风效果。 技术规格及要求 一、技术标准 排风柜生产制造以及产品的检测，必须符合中华人民共和国机械行业标准《排风柜》JB/T 6412－1999技术标准的要求。通风系统必须符合通风与空调工程施工质量验收规范GB50234-2002的要求。 同时必须符合中华人民共和国《室内装饰装修材料人造板材及其制品中甲醛释放限量》GB18580-2001对甲醛限量的规范要求,否则必须退货，并按照相应的条款赔偿经济损失。 二、型式、规格和外形尺寸 2.外形尺寸： 1200mm(L)×800mm(W)×2350mm(H)； 说明：W 通风柜宽度；L 通风柜长度；H 通风柜高度。 三 、通风性能 1.面风速 满足移动门在工作开启高度0.5m，面风速保持0.5m/s的定风量条件下，移动门开启高度发生变化时，面风速应满足以下要求：移动门开启高度在全开，面风速大于0.3m/s;移动门开启高度在全关，面风速小于1.0m/s。 2.面风速均匀度 排风柜的面风速应分布均匀，在移门开启高度0.5m，时，面风速0.5m/s情况下，于移门开口截面，上下左右每隔0.3m(以内)量测各自中心点，所测得的面风速，其最大值、最小值与算术平均值的偏差应小于15％。 3. 排风柜阻力 排风柜移动门开启至最高位置时，在达到《排风柜》JB/T 6412－1999技术标准规定的排风量和面风速保持0.5m/s的条件下，排风柜阻力应小于或等于70Pa。 4. 排风量 1.2m≥1200m3 /h。 5. 噪音：＜60dB。 6. 风机： PVC或玻璃钢离心风机。 四、材料及性能 1. 操作台面要求： 1.1采用16mm厚思蒂福环氧树脂板。在台面另配有300*300的隔热垫块。 2. 柜体要求： 2.1柜体组合：由上至下为上部柜体（排风柜）、操作台面板、底柜。除操作台面板，采用全钢制结构。 2.2上部柜体结构：排风柜应为双层结构，外壳采用厚1.2mm(含)以上冷轧钢板(上海宝钢产品，以下同)机压成型、焊接制作，并于适当部位予以补强，表面经耐酸碱EPOXY粉末烤漆处理(烤漆膜厚平均值65μm及以上，以下同)之全钢结构柜体。内衬材料（包括导流板）为厚6mm±5%或以上、时尚灰色表面威盛亚实芯理化板。 2.3排风柜玻璃移动门下方设有下通风板(内设隐藏式通风口) ，在移动门全关时提供下方进气渠道以优化通风性能。 2.4下通风板：采用厚1.2mm(含)以上编号304之不锈钢板制作并经耐酸碱EPOXY粉末烤漆处理。 2.5下通风板应于两侧设计有可供柜内仪器电源插头无害及无障碍通过之通口。 2.6导流板：内衬板及导流板：采用厚6mm或以上威盛亚实芯理化板，防酸、防碱、耐高温。导流板为最佳化设计，保证通风柜面风速及压损等性能参数符合美国SEFA标准。内衬板和内导流板的固定采用无铆钉设计和专用防腐材料连接件。所有的内衬板及导流板为可拆卸结构。并在内衬板及导流板上预留蒸馏架固定装置，（为不锈钢可组合式）。 2.7移动门：排风柜玻璃移动门正面开口四周外部结构应向内倾斜，上下拉门在0.5m位置设标示或示警装置，在移动门上下行程两端应加装橡胶缓冲垫，移动门应可在不搬动排风柜的条件下由正面拆装更换。 2.8底柜：为落地型全钢制柜体设计，结构采用厚1.2mm(含)以上冷轧钢板(上海宝钢产品，以下同)机压成型、焊接制作，并于适当部位予以补强，表面经耐酸碱EPOXY粉末烤漆处理。 2.9底柜正面采平面式设计，左右双开门柜体需为开放式设计，不得设置中间支撑柱以免影响物品存取，底柜需附钢制调整脚，底柜下缘距地面高度应大于10mm。 2.10底柜附有排风接口，可以与实验室排风系统连接，底脚用滚轮。 2.11底柜门片：门片为可拆解式双层结构，外板采用厚1.2mm(含)以上冷轧钢板制作；内板采用厚1.0mm(含)以上冷轧钢板制作，其内并具适当补强并装设隔音材料，门片内外部钢板均须经耐酸碱EPOXY粉末烤漆处理，底柜门片结构及铰链强度，在门片向外开启90度承重50公斤情况下，不下垂变形或损伤。 2.12底柜活动背板：为方便管线安装维护，右侧系统柜背板具维