分析建筑施工中相关问题与技术管理.docVIP

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分析建筑施工中相关问题与技术管理

分析建筑施工中相关问题与技术管理   摘 要:建筑工程施工单位应当采取系统的方法和观点对施工管理工作进行思考,从质量保证出发,制定科学、有效、全面的管理规划,并规范施工中技术的管理和施工监理体系,保证施工进度能够得到保障,施工质量能够得到保障,以促进自身企业的稳定发展。   关键词:施工;建筑;技术管理   中图分类号:TU7 文献标识码:A 文章编号:   1 质量方面常见问题   1.1 桩基础中的常见问题   (1)长螺旋钻孔混凝土灌注桩:长螺旋混凝土灌注桩在没有水、没有砂子的地质条件广泛应用。其优点是施工速度快,质量容易保证,但在施工时易出现如下问题:钻孔机钻到孔底标高时应停钻静拨,如钻动提钻杆,在孔底产生大量的虚土,减少桩的桩端承载力,在灌注混凝土前应倒入30~20cm 碎石,用夯锤夯实,然后下钢筋笼灌注混凝土。灌注的混凝土塌落度应控制在10cm,塌落度过小容易产生断桩,灌注混凝土时应全程振搗。   (2)振动灌注成孔桩(振拔桩):振动成孔灌注桩可在有地下水,淤泥质土和厚度不大于3m 的粉细砂中施工,施工造价相对其他水下灌注桩低,但施工时桩穿不透厚度大于3m 的粉细砂、中砂层。受到一定的限制。桩的施工不能单一控制标高。必须以双控为准。在同一附近桩长不一样是正常现象。严禁在桩没达到设计标高时长时间振动,否则对相邻桩产生缩径或断桩。在施工时为提高桩的承载力应采取复打,复打时必须将振管上的泥土处理干净后再施工。在土中严禁反插,因在土中反插时易将泥带到桩内产生断桩。   (3)压力注浆桩:压力注浆桩是无砂混凝土灌注桩,该桩型是通过水泥浆对桩周土的扩渗,提高了桩的承载力,砂土中承载力是普通桩的1.1~2 倍,其特点是此桩型适合大部分地质条件施工,单桩承载力比较高,桩底无虚土,所以桩端承载力较高。   (4)超流态混凝土灌注桩:超流态混凝土灌注桩适应于各种地质施工,以其自身强度高、有较高的承载力、施工速度快、造价比较低等优点近几年在我省广泛应用,该技术成桩原理是用混凝土泵注超流态混凝土通过钻杆压入孔内,形成混凝土护壁,将混凝土注??孔后下钢筋笼至设计标高,该桩在施工过程中,桩周土被挤密实,同时超流态混凝土向桩周土扩渗,改良了桩周土层的性质,杜绝了断桩、缩径、孔底虚土,提高了桩的承载力,其承载力是普通桩的确1.05~2 倍。该桩在注混凝土后插管注水泥浆后是普通桩承载力1.2~2.2 倍。   1.2 水泥混凝土地面的质量问题和施工   水泥混凝土地面主要的质量问题有面层起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应选用符合要求的石子及其他材料;保证铺设前其基层的强度达标,表面干净、无积水。主要的施工工艺包括弹水平线、基层处理、洒水湿润、抹灰饼及标筋、刷泥浆、浇筑细石混凝土、压光、养护、抹踢脚线等。   根据设计要求,保证主体各部位标高能相互照应,处理好基层后在抹面层前一天对其进行洒水,抹标筋是为了保证地面的泛水坡度,进行大面积铺设时应进行分仓设缝的处理,抹面层及压光时,应用力搓打,使面层达到结合紧密。在面层抹压24h 后进行覆盖和洒水养护,不应少于7d。面侧起砂的原因主要由于水泥强度不够、抹压不够或者养护不到位等;空鼓及裂缝现象主要是因为基层清理不干净、甩浆及未完成抹压造成结构不紧密或者是养护恰当等原因造成的。   1.3 门框粉刷后的施工   传统的方法是在粉刷前安装门、窗框,这种方法有可能导致漏水、渗漏等现象,长此以往,造成窗框损坏;在窗框安装完毕后,粉刷过程中,容易对窗框踩踏或者是碰撞,致其损坏,而且施工久,如下图所示:         图1先装法剖面图 图2后装法剖面图   如果采用粉刷之后安装门窗框则要注意:窗框粉刷过程中要严格把关对窗台、窗顶的标高,误差控制在5mm,同一窗洞和对角线误差控制在10mm 之内;窗台及窗顶的坡度、坡向需根据施工标准设计,防止“倒水”现象的的发生;安装门、窗框需尽量设置在门窗洞中,保证窗四周缝隙大小一致;门、窗框如果采用自攻螺丝旋入膨胀管的方式,需根据门窗大小的设计确认,从而确膨胀管间距。在门、窗框制作过程中,应根据确定好的数据在确定的位置进行打孔,在固定点出需预埋水泥砖。   2 管理方面的问题   在现行体制先,建筑施工单位项目分包现象比较普遍,这样容易造成各分包单位在职责上不明确,容易出现施工工序上的遗漏,造成施工中一系列的问题。此外,管理问题存在施工项目的各个环节,比如建筑工程前期的设计问题、施工安全管理问题、施工技术管理问题以及施工过程中监理体系的管理问题等等。造成了影响施工资金、进度、质量、利润、社会效应等多方面的问题。   3 施工技术管理   施工技术管理作为整个施工管理中重要组成部分,直接影响着建筑施工的质量,因此,对于加强建筑施工过程中技术

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