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无粘结预应力技术在建筑工程中应用

无粘结预应力技术在建筑工程中应用   摘要:无粘结预应力技术是新时期的一种先进施工工艺,具有诸多的优点,目前在建筑工程施工中得到广泛的应用。本文结合工程实例,重点围绕预应力钢筋、模板体系和混凝土浇筑这几方面探讨了无粘结预应力施工技术,并总结了施工质量控制要点,以供类似研究参考。   关键词:建筑工程;无粘结预应力;施工工艺;质量控制   中图分类号:O213.1 文献标识码:A 文章编号:   随着我国社会经济建设步伐的加快,城市建筑科学技术得到进一步的发展,建筑物数量日益增加的同时,其使用功能和用户的需求都发生的很大的变化,建筑物逐渐向大型化、现代化和多功能化的方向发展。但国内许多建筑在后期使用过程中容易出现裂缝、脱落等现象,严重影响到建筑物的使用性能和使用寿命。无粘结预应力技术作为一项新兴施工工艺,具有工期质量高、成本低、抗裂度高、结构截面小和工期快等优点,能够有效改善高层建筑结构性能,提高建筑物结构的抗裂度,满足建筑大跨度、大空间的需要,目前广泛应用与城市建筑工程施工当中。本文通过探讨无粘结预应力技术在建筑工程中的应用,总结其施工质量控制要点,以期提高建筑的整体质量安全。   1工程简介   某办公楼是一幢4层框架结构的大型公共建筑,总建筑面积8400m2。该工程第4层多功能厅设预应力无梁楼盖,采用后张有粘结预应力技术,大梁最大跨度为18m,截面为800mm×1300mm。   2施工工艺   严格的技术要求是成功完成预应力结构的基础。无粘结预应力混凝土工程可分为3个关键部分:钢筋工程、混凝土工程和模板工程。   2.1钢筋工程   (1)无粘结预应力筋的组成及要求   钢绞线:该工程采用的无粘结钢铰线,即钢绞线包塑采用专用防腐油脂涂料层和外包层,其质量要求符合JG3006-93钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋专用防腐润滑脂标准的规定。   无粘结筋制作:下料长度的正确与否是无粘结预应力筋制作的关键。下料长度可采用计算的方法求出。计算公式分两部分:第一部分为结构长度;第二部分为外露工作长度,此部分由锚固形式、张拉方式与千斤顶型号决定。   下料长度=构件内长度+千斤顶工作长度+锚具厚度   无粘结预应力筋下料在加工厂完成,不需现场提供下料场地及下料所用的电源。下料切割后应及时在预应力筋上贴上标签,标明其长度、编号,制作固定端,分类存放,然后按照要求规格、数量、使用日期运至现场。下料应用砂轮机切割,不得用氧乙炔或电弧切割。绘制预应筋布置图,按照设计给出的控制点高度进行预应力筋标高放样。   (2)成型工艺   涂包成型工艺可以采用手工操作完成,内涂刷防腐沥青或防腐油脂,外包塑料布,也可以在缠纸机上连续作业,完成编束、涂油、镦头、缠塑料布和切断等工序。挤压涂料工艺主要是钢丝通过涂油装置涂油,涂油钢丝束通过塑料挤压机涂刷聚乙烯或聚丙烯塑料薄膜,再经冷却筒模成型塑料套管,此法涂包质量好,生产效率高。   (3)预应力筋张拉   预应力筋张拉是整个预应力施工的关键,它将最终决定构件中预应力值的大小。张拉前要提供混凝土试验报告,达到拆模要求后,将水泥砂浆清理干净,安装好锚板以备张拉。无粘结筋采用YDC2240Q前千斤顶单根张拉。本工程拟投入以下主要张拉设备:电动油泵(ZB42500)1台;前卡式千斤顶(YDC2240Q)1台。准备工作做好以后,对千斤顶与油表在有资质的试验检测机构万能机上按主动态(即和张拉工作状态一致)方式进行配套标定。   (4)预应力筋锚固体系   预应力锚固体系由锚环、夹片、承压板、螺旋筋等组成。该工程根据图纸要求选用OVM15系列锚具。张拉端锚具采用OVM1521单筒锚,固定端采用P型挤压锚,其质量应符合GB/T14370-2007预应力筋锚具、夹具和连接器中对锚具的质量要求。   锚具固定性能要求:根据JGJ92-2004无粘结预应力混凝土结构技术规程及GB/T14370-2007预应力筋用锚具、夹具和连接器要求,锚具静载锚固效率系数ηA和实测极限拉力的总应变Fcapu必须分别达到不小于0.95和不小于2.0%,预应力筋锚具组装件———静载锚固效率系数可按下式计算:   ηA=Fapu/[ηp×Fcapu]   其中:Fcapu=fptm×Apm   式中:Fapu—预应力筋锚具组装件实测极限拉力;   ηp—预应力筋的效率系数取1;   Fcapu—组装件各根预应力筋钢材极限拉力之和;   Fptm—试验预应力钢材极限抗拉强度平均值;   Apm—锚具组装件各根预应力筋总截面积。   该工程预应力张拉力不压顶,因此张拉端预应力筋的内缩量限值为6~8mm,挤压锚在挤压时应有足够的锚固长度,制作完成后,钢绞线应外露1mm以上,以保证钢丝衬套充满挤压套。

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