- 1、本文档共6页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
破碎软岩巷道交点联合支护技术研究与应用
破碎软岩巷道交岔点联合架棚支护技术
研究与应用
一、实施背景
####公司####矿位于####市中部,属于一个独立块段,实际上为两个大断层夹着的一条向斜轴。受断层和向斜影响,####公司####矿的地质条件属于复杂型,岩性破碎,在矿压较大的三水平延深采区,这种现象尤为明显。-600泵房、变电所布置在三水平延深采区下部,井下标高-597m。该巷道布置在二1煤底板岩层中,巷道顶板距煤层顶板10~16m之间,所穿过的岩层为砂质泥岩及泥岩。巷道形状为直墙半圆拱形。泵房、变电所需要留设管子道、吸水井壁龛、泵房通道、变电所通道等开口共有7处,开口交岔点夹角接近90度,应力集中,岩性破碎,主动支护已完全失效,需选择合理的架棚支护方式。
根据现场实际情况,####公司####矿在-600泵房、变电所的交岔点施工中采用 U 型钢矩形棚与 U 型钢半圆拱形棚联合支护法开口技术,有效解决了传统支护工艺的支护强度低、受力不均匀、耗材量大、耐久性差等问题。
传统的大夹角交岔点架棚支护方法有3种。
采用工字钢穿杆,配合 U 型钢抬棚施工。优点是施工材料简单;缺点是巷道空顶面积大,顶板难以维护,返修难度大。
采用 U型钢异形棚开口,工字钢对棚作为抬棚。优点是开口工序简单;缺点是受压不均匀,抗压及抗侧压效果较差。
采用矿工钢梁作为穿梁,工字钢对棚作为抬棚。优点是断面可以较大;缺点是施工困难,耗用大量钢材,整体连锁性差,抗压强度差。
根据现场实际情况,####公司####矿在-600泵房、变电所的交岔点施工中采用 U 型钢矩形棚与 U 型钢半圆拱形棚联合支护法开口技术 L 形 U型钢异形棚开口抬棚使用矿用工字钢对棚作为开口抬棚,棚梁跨度大,巷道压力大,棚梁变形快,棚腿受侧压影响容易变形脱落,支架稳定性差,支护强度低。为消除这些影响,改矿用工字钢梯形抬棚支护为 U 型钢矩形棚(或梯形棚)内套架 U 型钢拱形棚作为抬棚支护,使用半圆拱 U 型钢棚顶部托住矩形(或梯形)棚梁;矩形(或梯形)棚腿套在拱形棚腿上,U 型钢拱形棚直腿部分与 U 型钢矩形棚腿重叠,并在每根腿上用两个大卡缆卡紧,抬腿下部焊有长方形或正方形底座,每侧复合抬棚腿底部使用1块钢板(600mm×500mm×10mm)作为底盘;U 型钢抬棚与新开口巷道(泵房通道、吸水井壁龛或其它)U 型钢拱形基本棚使用3 块拉板相连接,用以提高交岔点抬棚的稳定性和支护强度,见附图2。
附图2 交岔点抬棚量支护示意图
⑵ U型钢异型棚设计
①U型钢异形棚根据施工地点巷道的 U 型钢支架规格型号加工,每棚异形棚采用三节式;每棚的棚腿与主要巷道(-600泵房或变电所)基本棚腿一致;异型梁弯梁段梁体的前半段弧度与主要巷道U 型钢支架顶梁的弧度一致,后半段为直梁。为防止异形棚梁相对抬棚梁滑动,在距梁头 500 mm 处焊接150mm 高的工字钢作为梁爪,见附图3。
附图3 U型钢异形梁支护示意图
②连接件是连接、卡紧 U 型钢棚的装置,是保证 U 型钢棚支架具有一定工作阻力和一定可缩量的关键部分。每棚采用4个“双夹板卡缆”固定 U型棚梁与腿、直梁与拱梁搭接部位,卡缆间距 250 mm,棚梁与腿搭接长度为400 mm,直梁与拱梁搭接长度为600mm;棚与棚之间用厚度不小于10mm、宽度不小于100 mm 的钢板作为拉板连接,两棚间均使用3块拉板,分别布置在巷顶中线、棚腿腰线及紧贴梁爪的位置,拉板使用采用独立卡缆连接;卡缆螺栓螺母扭矩不低于300N·m。累计每架 U 型钢棚共用7个卡缆,3块拉板。
③背帮背顶材料是支架与围岩之间的填充隔离材料,使用直径不低于150mm 的半圆木,采用矿用金属菱形网,用8号铁丝扣扣相连,目的在于改善支架的受力状况和保持围岩的稳定。
4.交岔点新型的联合架棚支护施工
⑴ 根据巷道中心线,按照架设基本棚的方式,先架设 6 架异型棚,棚距600mm。架异型棚时,先一帮挖柱窝栽腿,异型梁一端插入和搭接在柱腿上。梁腿搭接长度 400 mm,棚梁柱腿搭接吻合后,用两个卡缆固定。未开口一侧拱梁及腿应排齐,开口一侧直梁应水平放置,并打两根点柱加固(应错开预留的抬棚梁位置),以利于开口复合抬棚的架设。根据中线调整异型梁后上拉板螺母,初扭矩 300N·m 以上。
⑵ 架设两对复合抬棚的U型棚部分,在U型棚外架设矩形棚(梯形棚)部分,然后使用卡缆进行连锁,用3根拉板进行连接;再使用4根L型钢拉板将抬棚腿与主要巷道(-600泵房、变电所)的基本棚腿相连接。
⑶ 紧贴抬棚向新开口巷道方向连续架设两架的U型钢基本棚,并使用3根钢拉板与抬棚相连接,如此可防止抬棚和异形棚受压后向新开口巷道方向推移。
⑷ 抬棚稳固后,然后逐根去掉异形棚的点柱,使异形棚梁落在矩形抬棚梁上,为缓冲震动和防止打滑,可预先在抬棚梁上垫薄木板。矩形棚梁
文档评论(0)