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有关钢筋工程质量控制问题探索与研究 　　【摘 要】本文主要提出了在钢筋分项工程施工中，工程管理人员对钢筋工程的质量控制应注意的几个方面。 影响建筑工程质量的因素的很多，本文就此提出了自己的一些观点，可供同行参考和借鉴。 　　【关键词】建筑； 钢筋；质量；控制 　　根据工作中积累的经验，对钢筋分项工程的质量控制提几点看法： 　　一、原材料质量控制问题分析 　　1、严控进货渠道关。工程施工中经常出现劣质、次品材料，为了减少这种情况的发生，在施工前，我们首先选择拟使用的几个钢筋品牌；然后组织建设、监理、施工单位（必要时设计单位）对钢筋生产厂家、供货商进行比较，最终确定1到2家该工程中使用的钢筋品种，选用时注意两点：①选择钢筋质量、性能稳定的生产厂家；不能选择产品质量差的单位。合格的生产厂家是保证工程质量的前提；②选择信誉好，供货及时的供应商；不能选择信誉差、没有资金实力的皮包公司。合格的供应商是工程按期完成的保证。另外，在施工过程中，如需更换钢筋品牌，必须征得建设、监理单位的同意。 　　2、严格检查、检验进场材料。检查进场钢筋是否有出厂合格证，质量证明书等，每捆（盘）钢筋均应有合格证，合格证上有产品批号、出厂日期等一些信息；外观质量检查 钢筋外观应平直、无损伤，对表面有裂纹、片状、颗粒状、严重锈蚀的钢筋不得使用；钢筋性能检测。对进场的钢筋，应在监理监督下，并按照国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等规定的抽检频率，现场随机截取，标上“见证取样”字样，送往有资质的试验室做相关的材性试验。待检测合格后才能使用。 　　二、配筋不足、漏筋少筋现象分析 　　1、设计的原因。设计计算错误。例如， 荷载取值不当，没有考虑最不利的荷载组合；荷载传递路径的计算简图简化不当。导致内力计算不正确，出现少配筋的现象。画图不正确或钢筋标注错误。有的设计人员在画钢筋大样图时，由于粗心造成主筋少点一个点，或在标注钢筋时把主筋的直径、箍筋的间距等标注错误。构造配筋不符合规范要求。有的设计人员凭着经验画构造配筋，甚至???范改变时，还抱着老黄历不放，造成必要的构造钢筋没有或数量不足。主、次梁钢筋摆放位置不当，主筋切断点位置不当等不符合规范的现象。 　　2、施工的原因。钢筋翻样错误。例如，梁钢筋的保护层厚度，都是指箍筋的内表面到混凝土构件表面的距离，但在箍筋翻样时，常把箍筋的外表面看作保护层厚度的起算点，这种错误，省点钢筋还是小事。重要的是在梁承受荷载时，它减小了截面计算的有效高度，降低截面抵抗矩使构件承载能力相应降低。钢筋下料的错误。钢筋工在下料时，有时会看错钢筋翻样表，比如把直径18的钢筋看成用16 的钢筋断料，而绑扎工人只看长度一样，对这细微的差别一般是不注意的。因此，验收钢筋时，如没有十分的把握，最好对照着图纸检查。 　　钢筋安装错误。钢筋在现场绑扎有时会出现张冠李戴的现象，如在剪力墙竖向钢筋绑扎时，一面墙的钢筋是 12mm 而另一面墙的钢筋是14mm。这种情况尽管没有节省钢筋，却给安全留下了隐患。偷工减料。在施工过程中，这种现象发生频率最高，出现机会最大。在绑扎梁钢筋时工人把箍筋间距故意拉大，靠近端部的箍筋也不按图纸加密；再有，象梁的腰筋、剪力墙的拉钩等都会出现漏放或少放的现象。 　　3、建筑物使用不当或使用功能的改变。用户在使用房屋时常出现严重超载的情况，是造成配筋不足的一个原因。建筑物在施工过程中，开发商改变了房屋的使用功能，这时原配的钢筋就不能满足新功能的需要。 　　三、钢筋锚固、搭接长度不足问题分析 　　1、钢筋断料时长度的不足。有些施工单位在钢筋加工时，为了“充分”利用钢筋而减小钢筋的下料长度。例如，某主梁钢筋的下料长度是4.6米，它就把9米长的钢筋断成两根使用，显然锚固长度就不能满足规范的要求。这种先天性锚固长度不够，通常是监理工程师检查的盲点，他们只注重对前场钢筋绑扎质量的检查，而忽略对后场钢筋加工的检查。 　　2、钢筋摆放位置不正确。在钢筋绑扎中，常常由于工人的马虎、粗心等原因，导致钢筋的锚固、搭接长度不够。如在面板钢筋的施工中，工人在摆放钢筋时，不能把钢筋放在中间的位置，而出现一端搭在梁或墙上的长度较长，另一端必然就短了，那么，这端的钢筋锚固长度就不够了。再如，在墙、柱的竖向钢筋搭接中，有时会发生在楼面以上二、三十厘米处，在通常情况下，工人是按正常的搭接长度进行绑扎，却不知道该处钢筋搭接的规范要求是把上部的竖向钢筋伸入板面以下1.5倍的锚固长度。作为监理人员，当发现这种情况时，应对工人进行解释、说服教育，然后加以严格的要求，增强他们的责任心，杜绝或减少类似情况的以生。 　　四、钢筋代换不当问题分析 　　施工中，常因钢筋备料不充分、钢筋废料利用等原因，而出现用一种规格的钢筋代替另一种规格的