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浅析大体积混凝土施工技术在水利工程应用
浅析大体积混凝土施工技术在水利工程应用
摘要:大体积混凝土的主要特点就是体积大,一般实体最小尺寸大于或等于1m。混凝土内外温差较大时,会使混凝土产生温度裂缝,影响结构安全和正常使用。文章分析了大体积混凝土施工技术在水利工程的应用。
关键词:大体积混凝土;施工技术;水利工程;应用
中图分类号: TV文献标识码: A
大体积混凝土由于其体积巨大,所以混凝土中的水泥在水化反应过程中释放的水化热和混凝土内部与外部的散热不均所产生的温差和混凝土硬化过程中的收缩的共同作用,会产生较大的温度应力和收缩应力,进而导致大体积混凝土结构出现裂缝,从而给工程结构带来不同程度的危害。
当前,由于建筑工程的需要,大体积混凝土在水利工程中得到广泛应用。大体积混凝土结构截面大、浇筑量大、施工条件复杂、水泥水化热较高。随着商品泵送混凝土的推广普及,为加快施工进度常采用流态混凝土,在提高混凝土匀质性和质量的同时加大了水泥和水的用量,而骨料粒径减小导致混凝土中水泥水化热和混凝土收缩变形的增加,如果施工时重视不够或控制措施不当,容易使混凝土结构物在收缩应力作用下产生收缩裂缝,直接影响到工程结构的整体性和耐久性。目前,大体积混凝土面临的问题是如何控制变形缝,提高混凝土的抗渗、抗裂、抗侵蚀性能,从而提高建筑结构的耐久年限。为此,笔者结合某防洪闸的施工过程,提出相应的解决方法。
1 工程概况
阳江市某防洪闸新建工程,其底板为30mX30m 的1.8m 厚的钢筋混凝土结构,加强带采用抗渗等级P8补偿收缩混凝土,宽度为2m。该工程施工的特点是混凝土一次连续浇筑施工工作量大,仅底板就需要钢筋320t,混凝土1720m3 。
2 施工方案
2.1 混凝土配合比确定
混凝土采用商品混凝土,混凝土公司负责配合比试验。该工程基础底板采用的混凝土强度等级为C30 和C35,C30 混凝土配合比为: 水泥288kg/m3 ;水170kg/ m3;沙786kg/ m3;石1043kg/ m3;粉煤灰76kg/ m3;U EA 膨胀剂9.1kg/ m3;减水剂32kg/m3;水灰比为0.47;沙率为43% 。C35 混凝土配合比为: 水泥337kg/ m3;水179kg/ m3;沙706kg/ m3;石1058kg/ m3;粉煤灰63kg / m3;UEA 膨胀剂9.9kg/ m3;减水剂51kg/m3;水灰比为0.43;沙率为40%。
混凝土坍落度为145-165mm,泵送混凝土水灰比宜为0.45-0.65,砂率宜为39%-46%。粗骨料采用碎卵石( 最大粒径为25mm,含泥量 2.56t/m3,超径( 原筛孔检查) 15%,含泥量 2.55t/ m3 ) 。经试验比较,膨胀剂( UEA) 掺入量为水泥用量的31 3%时,可达到减少混凝土的用水量、降低水灰比等要求。混合料利用电厂生产的Ⅱ级粉煤灰(细度为7.8%-8.1%,烧失量为3.9%-4.3%,SO2≤1.3%) 。
2.2 工艺流程
混凝土浇筑工艺流程为作业准备→混凝土的运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→找平→ 混凝土养护。为保证底板混凝土连续浇筑,结合每段混凝土施工的工程量,选用5 台HBT-80 混凝土泵进行混凝土的浇筑。由于底板混凝土为抗渗混凝土,选用外加剂为UEA 膨胀剂。
3 混凝土浇筑工艺及质量控制措施
3.1 混凝土的浇筑
该工程底板混凝土的浇筑严格按照浇筑顺序进行,施工缝留在后浇带处( 后浇带宽1000mm),外墙吊模部分高出底板面300mm 留水平缝,底板梁地模低于底板面150-200mm,该部分待底板浇筑振捣密实2h 后浇筑,用≌16 钢筋人工振捣,每段混凝土的浇筑应连续进行,根据振捣棒的有效震动长度,分排进行施工浇筑,不得出现施工冷缝。
膨胀加强带的浇筑,按顺序浇筑至膨胀带位置时采用C35 内掺27kg / m3 PNF 的膨胀混凝土进行浇筑。膨胀带采用密目钢丝网隔离,钢丝网加固竖向采用≌20@ 600,厚度大于900以上时在竖向筋中部增加一道≌22腰筋。
3.2 混凝土的振捣
该工程施工采用机械振捣,使用泵送混凝土时坍落度大和流动性好,采用“一个坡度,分层浇筑,循序渐进,一次到顶,不出冷缝”的方法浇筑,振捣至混凝土表面产生浮浆、无气泡、不下沉才能停止操作。不可漏振或过振,摊灰与振捣应在对称位置开始,以防止钢筋及预埋件的走动。对于基梁交叉部位,由于其中钢筋十分密集,振捣时应特别注意,交叉部位面积较小处,应从四周插振捣棒;对于交叉部位面积较大处,应在钢筋帮扎时注意间隔500mm 左右,预留插棒孔(可在绑扎钢筋时,插管径48mm 的钢管,钢筋绑扎完毕后拔出)。要严格按分层浇筑分层振捣的规程操作。浇
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