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CAD在安装工程中应用 　　摘要:本文重点介绍了CAD软件在施工现场中的应用,提高现场工作效率,节约了工程成本。 　　关键字：绘图效率 　　Abstract: This article introduced with emphasis the CAD software in job location application, enhances the field work efficiency, saved the project cost. 　　Key words: CartographyEfficiency 　　中图分类号：TB232 文献标识码：A文章编号： 　　CAD以其强大的绘图功能，在机械、电气设计，机械制造、建筑设计等领域得到了较为广泛的应用。在工程施工领域，CAD的功能应用并不仅仅停留在图纸、图形绘制的层面，同时亦可以辅助完成较多的图纸以外的工作。 　　经过多年在安装工程领域施工的经验，总结CAD在实际工程中的应用，主要有以下几个方面： 　　实现从图纸尺寸到安装尺寸的转化，实现零部件预装配。 　　在图纸设计过程中，由于设计习惯、设计规范等各方面的要求，图纸给出的控制数据有时并不能满足现场实际施工过程的需要，不能提供现场安装所需要的方便、快捷、直观的尺寸控制，因此图纸给出的控制尺寸亦不易保证。在工程实践中，我们可根据现场实际情况，利用CAD的绘图功能，按照图纸给出的控制尺寸，在计算机上将零部件及设计理念进行再现，实现安装过程的预装配，同时将图纸给出的关键控制数据予以转化，转化成现场易于控制的直观数据，在现场予以控制。同时，在安装完成后，复查图纸给出的控制尺寸，将转化的数据予以还原检查。例如在国内某自备电厂循环流化床锅炉的安装过程中，其旋风分离器采用座式安装结构，其底部支撑梁的设置，在设计图纸上给出的均为角度控制，如下图所示： 　　 　　在图纸中，锅炉厂给出了件7、8、9、10的部件图，但是在装配图中的安装尺寸只给出了几个横梁的间距值，旋风分离器中心位置及几个部件的旋转角度。在安装过程中，用角度来控制安装的精度是比较困难的，同时，作为该部位的安装来说，下部悬空，空间角度的测量比较麻烦，且安装位置在20多米，危险性较高。在实际的安装过程中，我们按照装配图给出的尺寸，在计算机内按照图纸尺寸重新进行设计，进行部件的预装配，将图纸上的设计控制尺寸转化成安装过??中易于测量、易于控制的长度尺寸，以部件8的装配为例，如下图所示： 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　在CAD使用过程中，我们首先将件8与装配总图叠加，根据图纸设计尺寸，我们可以在CAD图纸上找到点A和点B的位置，然后以柱1为基准，我们可以在CAD叠加的图纸上得到尺寸L1和L2。同理，我们可以同样得出件7、9、10的相对于柱或者梁的尺寸。这样，我们便在CAD的预装配过程中把空间中难以测量、控制的角度尺寸转化到在横梁上可以直观测量定位的长度尺寸，方便了安装过程，最大程度的减小了安装过程中的危险因素且较好的实现了原图纸的设计数据控制。 　　二、工程施工中的材料预算控制。在设计图纸中，不规则形状是经常出现的。如果用原来的手工计算方法，将耗费大量的时间，且计算数据也容易出现较大的偏差。但在CAD的运算过程中，该计算过程将大大缩减，且计算结果准确可靠。例如在某自备电厂施工过程中，其烟风道某零件图设计如下： 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　上图零件有2件，要做材料计划，则需要知道该零件面积是多少？在施工过程中怎样控制施工顺序，减少用料？各直线交汇点在何处？废品率是多少？这些问题对于手工计算来说，是相当麻烦的，尤其是对于新手来说，更是无从下手。但是如果用CAD进行计算控制，这些问题将会变得相对简单，并且计算相当准确。在计算机中，我们可以用CAD按照图纸尺寸1：1绘制出零件图形（如上图所示）。按照钢板一般尺寸1.5mх6m进行下料控制，如下图： 　　 　　从上图我们可以看出，用CAD绘图以后，图形更加直观、简易，我们需要的整块钢板数为8块，则整体面积为1.5х6х8=72m2。废品的数量、尺寸等都有直观的表示（阴影部分）。要计算单个零件的面积，如果用手工计算，需要将零件先变换为一个梯形进行计算，费时费力。但在CAD软件中，我们利用CAD自身所带的查询功能，很轻松的即可得到单个零件的面积，如下图所示： 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　同样的道理，我们也可以计算出阴影部分的面积，从而得出废品率，以便于在施工过程中进行用料控制。从图中我们可以看出，在下料过程中，有一段41