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浅谈牵引变电所高压断路器故障及其处理 　　摘要：介绍了牵引变电所高压断路器常见故障的判断、处理方法，可供从事牵引变电所高压断路器检修试验人员和管理人员参考。 　　关键词：牵引变电所；高压断路器；故障；处理 　　中图分类号： TM561 文献标识码： A 文章编号： 　　牵引变电所高压断路器的作用是：在牵引供电系统正常运行的情况下，用来开断牵引供电设备和接触网的停送电；在故障情况下用来切断故障设备和故障的接触网线路。由于接触网的结构复杂，悬挂点多，通过地区的污染严重，使牵引供电系统的故障率远远高于其它供电系统，致使断路器的故障跳闸和操作频繁。因此断路器的可靠性是保证牵引供电系统安全运行的重要因素。 　　1.动作失灵故障 　　1.1断路器拒绝合闸 　　处理断路器拒绝合闸,有四个方面的原因:①线路上有故障;②操作不当;③操作、合闸电源问题或电气二次回路故障;④断路器本体传动机构和操动机构的机械故障。处理断路器拒绝合闸故障,必须善于区分故障范围,处理步骤为: 　　1.1.1先判定是否断路器合于预伏故障线路上引起跳闸,可从合闸操作时有无短路电流引起的表计指示冲击摆动及有无照明灯突然变暗,电压表指示突然下降来判断。如判明线路有故障,隔离故障区域后再投断路器。 　　1.1.2判明是否属于操作不当,应检查有无装合闸保险,控制开关是否复位过快或未到位以及转换开关是否位置正确等。 　　1.1.3检查操作合闸电源电压是否过高或过低,检查操作合闸保险是否熔断或接触不良,检查控制开关及辅助触头是否接触不良,回路是否断线或接线错误。 　　1.1.4检查操动机构是否卡死,辅助触头和机构调整是否不当。 　　1.2断路器拒绝跳闸 　　当设备有故障时,断路器的操作机构拒绝跳闸,会引起严重的后果,这主要原因是:①继电保护故障:定值不正确,保护接线错误,电流互感器、电压互感器回路故障等;②操作机构故障:跳闸铁心卡住,操作机构失灵等;③直流操作电压偏低:直流电源故障。 　　2.断路器误跳闸 　　断路器误跳闸的主要原因为:人员误操作、操动机构自行脱扣、电气二次回路问题。 　　2.1在断路器误跳闸时,首先应检查是否属??人员误操作。人员误操作有两种情况:一是操作失误,二是继电保护回路上因防护措施不当而造成误动。 　　2.2如果不是误操作,则应检查操动机构是否有故障。比如断路器的跳闸脱扣机构是否有故障,或是否由于外界振动而造成断路器自动跳闸。 　　2.3如经检查操动机构正常,则可能是操作回路中发生两点接地而造成断路器自动跳闸,或操作回路短路,或操作回路中某些元件如防跳跃继电器等性能不良而造成断路器误跳闸。如果经检查操作回路的绝缘状态良好,则应对继电保护装置进行检查,检查保护装置是否误动作而使断路器自动跳闸。为了保证对用户的供电,在线路断路器自动跳闸后,可用手动或自动重合闸装置进行合闸。 　　3.密封失效故障 　　密封失效表现为渗漏油和漏气两种形式,其原因为阀门、活塞或密封材料不好、两平面接合处接触不好、焊接质量不良、瓷件质量不良及安装工艺质量不好等。 　　3.1断路器渗漏油:渗漏油有内部渗漏和外部渗漏两种。外部渗漏油会造成断路器内油减少或缺油,严重时,断路器切断短路电流过程中,电弧不能熄灭,会造成断路器爆炸事故。同时渗漏油会形成油污,对设备有侵蚀作用,并能降低瓷瓶表面的绝缘强度。内部渗漏油是对液压操动机构而言的,当液压操动机构的液压油中含有微粒或者各油管之间的活塞、逆止阀故障时,会造成高压油向低压油区的渗漏,使油压快速减少,从而引起液压机构频繁打压。所以发现渗漏油应及时汇报并处理。 　　3.2断路器漏气:对于SF6断路器,当SF6气体发生渗漏,其压力低于标准值时,或内气体压力在一年之内下降超过规定值时,应将断路器退出运行检查漏点。电磁机构的常见故障处理：目前，成都铁路局西昌供电段牵引变电所主要有CD2、CD10两种电磁机构，其动作原理基本一致，均采用四连杆机构。其故障分两类：机械部分，电器部分。(1)机械部分：其常见故障：拒合，拒分与合中带分。检查方法：先进行手动分合，若断路器拒分或拒合，则应仔细检查主轴是否窜位，垂直拉杆的连接轴销是否断裂或脱落以及上下间隙位置是否合适、分闸铁芯间隙、锁闭杆是否顶起等。在电动分合的过程中，如果断路器出现合中带分，则检查连扳5-6的中 　　带分，则检查连板5-6限位止钉位置或紧急分闸连杆与分闸铁芯间隙。处理措施：若出现主轴窜位，则紧固机构背面主轴锁紧螺栓。若垂直拉杆的连接轴销断裂式脱落，则予以更换。如果由连扳5-6的限位止钉位置或紧急分闸连杆与分闸铁芯间隙引起断路器合中带分，则应调整其位置至合格。若是由上下间隙引起断路器拒动，则按说明书提供的数据进行调整。所谓上间隙，是指断路器在合闸位置时，合闸