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镀锡铜(白铜)退锡工艺(版) .doc
镀锡铜(白铜)退锡工艺(1605版)
镀锡白铜,指铜上镀有锡层的紫铜,常见镀锡白铜料有铜针或铜带,一般含锡合金在2%~20%间,随着电子工业的发展,此种废料越来越普遍,越来越多。
根据白铜锡含量的多少,建议参考以下处理方法:
白铜焊锡含量0—3%,锡层无锡口。
建议处理方法:酸洗退锡—电积回收锡。
2. 白铜焊锡含量3—5%,锡层无锡口。
建议处理方法1:酸洗退锡—电积回收锡。
建议处理方法2:碱性电解退锡—铜酸洗抛光。
3. 白铜焊锡含量3—5%,锡层有锡口。
建议处理方法1:碱性电解退锡—铜酸洗抛光。
4. 白铜焊锡含量5—8%,锡层无锡口。
建议处理方法1:碱性电解退锡—铜酸洗抛光。
5. 白铜焊锡含量5—8%,锡层有锡口。
建议处理方法1.碱性电解退锡—铜酸洗抛光。
建议处理方法2.热转炉退锡—铜酸洗抛光。
6.白铜焊锡含量大于8%,锡层有锡口。
建议处理方法.热转炉退锡—铜酸洗抛光。
热转炉是一种利用高于锡熔点,且在封闭环境中,利用离心力及摩擦力分离锡的设备。温度,封闭环境,离心力为其主要控制因素。
镀锡铜(白铜)退锡工艺(1605版)第1页共17页
根据白铜的性质,常用以下四种方法回收。
A.电解-化抛法(D-FP法)
B.化抛-清洗法(FP-FP法)
C.溶解—抛光法(T-FP法)
D.溶解-电解(JD-FP)—电解法相对其他方法,其自动化程度较高,用工小,对于货源较稳定的建议取用此法。
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电解-化抛法(D-FP法)
原理:利用锡(铅)可在强碱性溶液中电化溶解并可在阴极上沉积出来的原理,用氢氧化钠(钾)为电解退锡液先电解出大部分锡。再用FP抛光液去除余下锡,并同时抛光铜料,使铜料杂质少,卖相好。
镀锡白铜经装篮作阳极,电解退锡后取出,经退锡液FP化学抛光后,钝化,热风干燥。
工艺流程:镀白铜针→装料→电解→水洗→FP抛光→FP清洗→水洗→调整→水洗→钝化→水洗→离心热风干燥。
主要设备一览表
操 作 项 设 备 备 注 电解 电解槽,阳极铁篮,阴极铁板 阳极用钛篮可电解后直接抛光。 FP抛光 PP槽或滚筒(带废气处理塔) 可用蚀刻机代替 FP清洗 PP槽或滚筒(带废气处理塔) 可用蚀刻机代替 调整 PP槽或滚筒 可用蚀刻机代替 钝化 PP槽或滚筒 可用蚀刻机代替 水洗 PP槽或滚筒 可用蚀刻机代替 说明:抛光,清洗,调整,钝化,水洗可在同一滚筒中完成。
主要操作配方及技术参考:
电解:见电解助剂D部分
附:电解退锡助剂D资料
**本工艺用于电解法退除锡(铅锡)镀层。
**性质:浅黄色粉末或晶体,带微腐蚀性,为环保材料。
适用范围:底基为铜(铁)镀锡(铅锡合金)退锡(铅)
**开缸液配方:
KOH(氢氧化钾) 150~200公斤/立方
镀锡铜(白铜)退锡工艺(1605版)第2页共17页
醋酸 (或醋酸钠(钾)) 10~50公斤/立方
电解助剂D 3--6公斤/立方
水 加至1立方
注:随镀层铅含量的增大,醋酸(钾)的用量也增大。
**操作条件:
温度10℃~50℃
电压1.3伏~2.8伏
电流密度:200安/平方米---500安/平方米
阳极 钛篮或不锈钢篮或铁蓝。
阴极 :铁板(厚度大于2mm)
说明:
1、开始时,电压不要高,电流差不多满负荷就行。
2、随着电解进行,电流不断下降,需调高电压。
3、当待电解铜针(铁针)的颜色从白→灰→红→黑转变时,且电流变得很小,为电解终点(→红→黑)。
锡一般呈海绵状,每过一定时间(一般为2~4小时)需清理一次。海绵锡经水洗后压块,块料锡予专用药液中保存。
*******附录:正常电解液数据
比重:17婆美度(1.131)---21婆美度(1.171)
电解液PH值:14.0--14.5
电解结束后电解液颜色:红色或黑色。
电解液净化
连续电解7~10天后,电解液变混浊,成份偏离正常范围,须采样分析,
作净化处理,补充所需成份。
** 分析检验:退锡助剂D分析化验
1、退锡液D的分析
OH—的分析(氢氯化钾KOH)
方法:以酚酞(或精密PH计)为指示剂,用盐酸滴定OH—,由于溶液中含锡等物质,须加入BaCl2使其沉定,过滤、以除干扰。
镀锡铜(白铜)退锡工艺(1605版)第3页共17页
试剂:
(1)麝香草酚酞指示剂。
0.1克麝香草酚酞溶解于100ml乙醇中
(2)10%氯化钡溶液
(3
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